El Castillo Hotel Resort Spa, ubicado en las afueras de la ciudad de Córdoba, inauguró un centro para convenciones con capacidad para 500 personas que demandó una inversión de 2 millones de pesos. La construcción fue equipada con sistemas operativos ecológicos y sistemas de audio, video e iluminación móviles, además de conexiones fijas e inalámbricas de Internet. En el centro se dictarán los programas de capacitación de Fabrega Organizational Center y se harán reuniones de trabajo, presentaciones y congresos.

 

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Comenzaron la construcción del nuevo complejo fabril que elaborará permeado de suero láctico. La millonaria inversión es promovida por una sociedad entre la empresa danesa Arla Food y Sancor.

 

PORTEÑA – La empresa Afisa comenzó la construcción de la primera planta de Latinoamérica dedicada a la elaboración de permeado de suero láctico, un subproducto de la leche que tiene aplicación en la industria alimenticia.

Afisa es la sociedad integrada por Arla Food Ingredients de Dinamarca y Sancor, que desde el año 2001 está radicada en el nordeste de la provincia de Córdoba procesando el suero derivado de las plantas queseras de la región.

En un espacio contiguo al de la planta actual, se iniciaron las obras de un ambicioso proyecto que demandará una inversión de 37 millones de dólares y que en un año comenzará a elaborar el permeado de suero, un subproducto que gracias a la evolución tecnológica recién ahora permite obtener de la materia prima, un artículo de gran calidad. La producción que se obtenga será vendida al exterior, básicamente a Brasil y el resto de Latinoamérica.

El suero del queso es un subproducto de la elaboración de ese alimento, que arrastra en su composición elementos sólidos de la leche, entre ellos proteínas, lactosa y sales minerales.

“La empresa hasta el momento venía aprovechando la fracción proteica del suero que es aproximadamente un veinte por ciento de los sólidos que tiene. Otro subproducto es la lactosa que es el azúcar de la leche, que se viene utilizando para la alimentación animal por su alto contenido energético�, explicó el jefe de ingenieros de la firma Guillermo Basignana.

“El proyecto consiste en secar como polvo una fracción importante de la lactosa, que técnicamente se llama permeado, para su aplicación en la industria de la alimentación. Vale decir que van a convivir el uso del permeado para la alimentación animal y su secado como polvo para la industria de la alimentación�, indicó Basignana, resaltando que ésto implica un crecimiento en el valor agregado de la materia prima que recibe la empresa.

La actual planta ubicada a pocos kilómetros al norte de Porteña tiene una superficie de 15.400 m2 y la nueva que se comenzó a edificar tendrá 8.400 m2 cubiertos. Allí se instalará el equipo necesario para secar el permeado, un proceso que consiste en etapas de evaporación, cristalización, secado spray y envasado en bolsas para su posterior distribución.

Basignana apuntó que el edificio es un desarrollo total del personal de ingeniería de Sancor, el equipamiento reúne tecnología europea, en especial danesa y un 35% de tecnología nacional. Para su construcción trabajarán unas 150 personas.

En materia de personal, la planta actualmente tiene 85 empleados y la ampliación demandará la incorporación de otros 15 trabajadores, ya que se trata de una planta altamente automatizada.

“Estamos recibiendo unas 1.500 toneladas por día de suero, el volumen de permeado en polvo que vamos a obtener es de 50 toneladas por día, lo que hace 15 mil toneladas anuales como expectativa�, precisó el jefe de ingenieros de Afisa.

Consultado sobre cómo se tomó la decisión de embarcarse en inversiones de semejante magnitud en el contexto de una crisis económica internacional de impensadas derivaciones, Guillermo Basignana manifestó que “en primer lugar la planificación de Afisa se hace a mediano y largo plazo, este es un proyecto que se viene desarrollando desde hace mucho tiempo. El recrudecimiento de la crisis lo tomó en una etapa suficientemente avanzada como para no interferirlo�.

La empresa Induplar puso en marcha una planta de broches a partir del reciclado de plásticos en el parque industrial de Saladillo, provincia de Buenos Aires. El proyecto forma parte de un nuevo polo productivo que fue financiado con un crédito del Banco de la Provincia de Buenos Aires. La próxima inauguración corresponderá a una planta aceitera.

 

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La empresa cordobesa completó el plan de expansión iniciado en 2007 y presentó al mercado la línea Excellent BLUE! 8.12. Prevé producir 60 mil unidades en el corriente año. Producto de alta performance

«Siempre que terminamos una inversión, como esta que es la más importante que concretó la compañía en sus 60 años de vida, nos toca hacer el lanzamiento de la nueva producción en tiempos de crisis, ocurrió en 1995, 1997, en 2001 y ahora», comentó a Infobae.com Marcos Alladio, director de Planificación Estratégica.

Pero la buena noticia es que «esto nos posiciona para enfrentar la etapa de recuperación del mercado que sigue a toda crisis. Por eso en la compañía mantenemos la política de destinar a inversión en activo fijo el 65% de las ganancias», dijo el ejecutivo.

«Este nuevo producto apunta al segmento alto de la categoría, ya que cuenta con atributos diferenciales a los ya conocidos; sus características equiparan la tecnología nacional con las más avanzadas del mundo», dijo el presidente de la empresa, Jorge Roberi.

Fabricado íntegramente en Luque, provincia de Córdoba, este nuevo modelo busca satisfacer nuevas necesidades detectadas en los clientes brindando cuidado y eficiencia en el lavado de las prendas mediante el uso racional de la energía; optimizando la performance de lavado y centrifugado. El precio de mercado se estima entre $2.399 y $2.499, según el color.

Durante el 2009 la empresa prevé fabricar alrededor de 60 mil unidades del nuevo lavarropas desde la planta de 35 mil metros cuadrados de Luque (Córdoba). Con este nuevo producto la empresa abastecerá principalmente a Argentina, Uruguay, Paraguay y Chile, además de otros países de la región. Mientras que en la nueva planta de Río de Segundo, de 14 mil metros cuadrados concentra la fabricación de secarropas y de las líneas semiautomáticas. Además de Drean, comercializa las marcas Aurora y Patriot.

Alta participación en el mercado
Con 60 años de vida, José M. Alladio e Hijos SA se ha consolidado en el mercado nacional de lavarropas automáticos, semiautomáticos, componentes y secarropas, con una participación directa de 54%, la cual se amplía a más de 60%, si se agrega la producción a façon para diversas marcadas de renombre.

Fundada en 1949, cuenta con una capacidad de producción de más de 1.000.000 unidades anuales para abastecer tanto al mercado local como a mercados internacionales, a los cuales destina más de 20% de las unidades.

Uruguay, Chile, Brasil, Paraguay, Perú, entre otros países, son destinatarios del 20% de la producción de lavarropas carga frontal y un 35% de la producción de secarropas centrífugos.

Características Drean Excellent BLUE! 8.12
Tiene 8 Kg de capacidad, lo cual lo habilita par lavar grandes cantidades de ropa o prendas de gran tamaño, aunque también admite pesos menores, los cuales son reconocidos en forma automática por el equipo. También admite la regulación manual de la capacidad de centrifugado, desde el máximo estándar de 1.200 revoluciones por minuto.

Además, «se trata del primer producto para el hogar de este tipo que sale de fábrica con la norma de etiquetado, que cumple con la denominación clase triple A»,destacó el Director de Relaciones Institucionales, José San Juan. Clase AAA es la más alta calificación que un aparato de lavado puede obtener: A en eficiencia energética, A en performance de lavado, A en eficiencia de centrifugado.

Asimismo incluye la tecnología más avanzada del mercado, que traduce en el ahorro de 70% en el uso de energía, 30% en el empleo de agua y hasta 40 minutos en el tiempo de lavado.

«En forma gradual la empresa tiene previsto lanzar equipos de la línea Drean, pero de menor porte, desde los 8 kg y 1.200 rpm, a 7 por 1.000, 6 por 800 y finalmente 6 kg a 600 rpm, para satisfacer todas las necesidades y posibilidades del mercado», dijo el director de Marketing de Alladio, Agustín Roberi.

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La empresa Geotermia Andina instalará una planta de generación de energía geotérmica en el departamento jujeño de Susques, unos 270 kilómetros al noroeste de la capital provincial. La obra aportaría al sistema eléctrico de la provincia de Jujuy unos 20 megavatios y demandará una inversión inicial de US$ 20 millones. En la empresa, sin embargo, destacaron que tienen en estudio una ampliación para una segunda etapa, que aumentaría la generación de energía eléctrica a unos 60 megavatios, que representarían unos 130 millones de dólares, según explicaron. La energía geotérmica es aquella que puede ser obtenida por el hombre mediante el aprovechamiento del calor del interior de la Tierra.

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Amerian Hoteles, la primera cadena argentina de hoteles, realizó una importante remodelación del Amerian Córdoba Park, el hotel insignia de la cadena, en el marco de la continua modernización y actualización de sus hoteles. Estos trabajos, que incluyeron todas las categorías de habitaciones, ascensores y espacios públicos del primer hotel de la cadena, superó el millón de dólares.

Con la premisa de generar espacios confortables, acogedores, cálidos y armónicos, se redefinieron y potenciaron los distintos sectores de uso de cada categoría de habitación para ofrecer al huésped lugares donde trabajar cómodamente, leer o relajarse, disfrutar de una buena comida y un óptimo descanso. El proyecto y la ejecución de la remodelación de las habitaciones estuvieron a cargo del Estudio Gastón Marchesini Arquitectos.

En las suites se incorporaron generosos escritorios dobles, cómodas sillas y televisores LCD de 32 pulgadas propiciando un ámbito adecuado para realizar reuniones informales de trabajo. Además, se hizo especial hincapié en el uso equilibrado del color, el cuidado por las texturas y la selección del tipo de iluminación, para crear un clima relajado, íntimo y con fuerte personalidad.

Junto a la renovación de las habitaciones se realizó el cambio de los ascensores principales del hotel. Los nuevos ascensores cuentan con la más moderna tecnología y un diseño interior más elegante. La renovación del Amerian Córdoba Park había comenzado en el año 2007 con el rediseño de la suite Presidencial.

“Con esta importante renovación el Amerian Córdoba Park reconfirma su lugar de privilegio en la hotelería de la capital cordobesa�, afirmó Adrián Bertini, director de Marketing y Ventas de Amerian Hoteles. “Más allá del continuo crecimiento de la cadena buscamos que cada una de las propiedades que forman Amerian hoteles cuente con una permanente actualización en beneficio de nuestros clientes�, agregó el ejecutivo.