La inversión en infraestructura alcanzó los 75 millones de pesos en el primer semestre de 2011, según un informe de la Dirección de Parques y �reas Industriales de esa provincia

En el primer semestre de 2011 se crearon 714 nuevos puestos de trabajo en los parques industriales entrerrianos y la inversión en infraestructura alcanzó los 75 millones de pesos en el mismo período, según un informe de la Dirección de Parques y Areas Industriales. “Estas cifras evidencian que la provincia está cambiando su perfil. La industria en crecimiento es resultado de la cooperación entre el Estado y el sector privado. Cada emprendimiento que nace o que se amplía es más mano de obra�, dijo este fin de semana el gobernador Sergio Urribarri.

“Nosotros tuvimos un promedio de alrededor de 100 radicaciones anuales en estos últimos tres años�, aseguró Urribarri. En ese marco, manifestó que “es necesario seguir trabajando para que nuestros parques industriales tengan ese diferencial de servicios que determina la inversión, y que esa inversión tienda a ser amigable con el medio ambiente en cada ciudad�.

Por otra parte, el mandatario señaló que “el complejo agroalimentario industrial entrerriano está en desarrollo, y tener parques industriales adecuados hace a la competitividad de la economía entrerriana. Desde el inicio de esta gestión hemos trabajado para agregar valor a nuestros productos, lo que, sumado a la protección a la industria nacional que se ha dado en estos últimos años, arroja estos resultados�.

Consecuentemente con lo que sucede en el país, donde en el primer semestre de 2011 se realizaron inversiones un 44 por ciento más que en el mismo período del año pasado, Entre Ríos consolida su rumbo hacia una provincia agroindustrial. Así lo demuestran los datos dados a conocer desde el gobierno provincial, que muestran la creación de 714 nuevos puestos de trabajo en parques y áreas industriales en lo que va del año.

En ese sentido, se subrayó que a fines de 2010 la mano de obra ocupada en estas zonas era de 7.873 y al finalizar el primer semestre de 2011, esa cifra ascendía a 8.587. Puede decirse de esta forma que los parques y áreas industriales aportaron a la generación de nuevos empleos en un 8 por ciento.

Por su parte, el director de Parques y Areas Industriales, Carlos Molleví, asumió que el trabajo realizado en estos años de gestión en conjunto con municipios y sectores privados “está dando sus frutos�. Por otra parte, afirmó que ha sido de fundamental importancia en este proceso el hecho de que la provincia “cuenta con un claro objetivo en pos de apoyar todas las iniciativas y herramientas que faciliten la industrialización de nuestra producción primaria�.

Redacción IMPULSONEGOCIOS.COM

http://www.impulsonegocios.com/contenidos/2011/08/23/Editorial_15040.php

Se trata de Jorge Busquet, un jubilado de 65 años que ya tiene casi a punto una histórica aeronave Piper J-3

Hacía tiempo que la idea le rondaba la cabeza, pero supo con certeza que tenía que ponerla en práctica ni bien se jubiló. De aquel día ya pasaron tres meses y medio y Jorge Busquet, a los 65 años y desde su casa de Berisso, está terminando de armar su propio avión. Se trata de un histórico modelo de Piper J-3 y, si todo sale como lo planea, el vecino berissense levantará vuelo con su máquina este verano y se convertirá así en el primer jubilado de la región en pilotear un avión construido artesanalmente con sus propias manos.

«Voy despacio porque es bastante complejo -asegura Jorge, orgulloso y tenaz-. Siempre tuve la idea de hacerlo pero pude llevarla a cabo recién cuando me jubilé. Yo era chapista y trabajaba en YPF. Jamás volé ni estudié algo de aviación, pero desde que arranqué con la idea es de lo único que leo. Además ya averigüé que hasta los 75 años puedo volar, y tengo decidido terminar la máquina este verano para sacar los permisos correspondientes y cumplir mi sueño».

Desde su casa de Berisso, la cual comparte con su mujer y donde tiene el tallercito en el que va dándole forma a la aeronave, Jorge relata que no trata de innovar sino de seguir los planos e indicaciones que va bajando de internet. Lo que está saliendo de eso es un Piper J-3, una aeronave creada en los años treinta con capacidad para dos personas y un largo de casi seis metros y medio.

EL AVION DE LA GUERRA

«Es una máquina preciosa, estoy enamorado -se entusiasma él-. Es un aparato que se diseñó en el año 37 para adiestrar soldados y que tiene una envergadura de casi once metros». Lo que cuenta Jorge es parte de la mítica historia que rodea a esta avioneta. El inicio de las hostilidades en Europa en 1939, en lo que pronto se convertiría en la Segunda Guerra Mundial, indujo la necesidad de parte de los Estados Unidos de comenzar con el Programa de Entrenamiento de Pilotos Civiles (CPTP por su sigla en inglés) donde el J-3 jugó un papel fundamental.

De esta manera, el Piper J-3 se convirtió en el principal entrenador de los soldados norteamericanos y la creciente necesidad de pilotos aumentó de forma insaciable su demanda. En 1940, un año antes del ingreso de Estados Unidos a la guerra, se fabricaron más de 3 mil de estas aeronaves. De todas maneras, en la época de guerra la demanda se acrecentó a tal punto que desde su planta de fabricación salía un Piper J-3 cada 20 minutos. El legendario pasado de esta máquina va incluso más allá de cuestiones bélicas, dado que su diseño llegó a ser tan popular que tuvo una importante participación en la vida civil y política de los años cuarenta y cincuenta. La Primera Dama Eleanor Roosevelt, de hecho, volaba en un J-3, y los civiles que poseían un avión de este tipo se unieron a la recientemente formada Patrulla Aérea Civil y patrullaban constantemente la costa este y la costa del golfo en busca de sobrevivientes de los ataques alemanes.

«Es una aeronave con mucha historia y de un diseño muy sencillo -resume Jorge-. Claro que, cuando se arranca de cero y no se tiene ninguna formación técnica, lo que parece simple termina resultando complejo. Por suerte mi mujer me acompaña y me hace el aguante, sino sería mucho más difícil. Siempre quise fabricar mi propio avión y poder volarlo yo mismo. Ahora estoy un poco más cerca de cumplir ese sueño. Trabajo todos los días en el tallercito y la verdad es que no pienso en otra cosa. Lo único que me entusiasma es saber que cada vez falta menos para levantar vuelo.

Fuente: El día

http://www.eldia.com.ar/edis/20110824/vecino-berisso-construyo-avionpropia-casa-informaciongeneral0.htm

Foto: t3.gstatic.com

Tandanor comenzará a construir molinos para energía eólica y torres para extraccion de gas

Fuente: Argentinaennoticias

Un mecanismo de control para lograr la inactivación de microorganismos perjudiciales para la salud como la bacteria Escherichia coli, presentes en productos cárnicos semi elaborados, fue desarrollado por investigadores de la Facultad de Ciencias Exactas.

Foto: ar.m.globedia.com

El trabajo, que se realizó a partir del análisis de morcillas, es aplicable a cualquier tipo de carnes precocidas. La bacteria coliforme presente en los alimentos puede provocar el desarrollo de Síndrome Urémico Hemolítico, una enfermedad letal.

El punto de partida del trabajo de investigación realizado por un equipo de profesionales del Centro de Investigación y Desarrollo en Criotecnología de Alimentos (CIDCA) fue la detección de morcillas -que se comercializaban en numerosos establecimientos de venta al público en la ciudad de La Plata- con la presencia de Escherichia coli 0157:H7.

Esta bacteria provoca alteraciones gastrointestinales que pueden derivar en el Síndrome Urémico Hemolítico, una patología que puede ser letal o dejar secuelas permanentes como insuficiencia renal crónica, hipertensión arterial o alteraciones neurológicas. Casi el 80% de las muestras de este producto analizadas contenían bacterias coliformes. En base su análisis, las investigadoras Noemí Zaritzky, Alicia Califano y Victoria Santos lograron establecer la exacta relación tiempo – temperatura para inactivar el microorganismo en embutidos cárnicos y así provocar la letalidad de la bacteria.

La investigación derivó en el desarrollo de un programa computacional propio, de aplicación práctica en la pequeña y mediana industria, que permite predecir los requerimientos mínimos de tiempo y temperatura para asegurar la destrucción de este microorganismo patógeno. “El método se logró mediante la simulación numérica del proceso de calentamiento acoplando la cinética de inactivación térmica de dicho microorganismo�, explicó a InfoUniversidades Zaritzky.

Las morcillas sufren un proceso de cocción por calor seco o al ser introducidas en agua con o sin sal, o al vapor, por lo que tienen una vida útil mayor. Sin embargo, si el proceso de calentamiento no es eficiente esto implica un riesgo sanitario potencial para los consumidores. En pequeñas industrias, en la actualidad, se utilizan grandes recipientes con agua a una temperatura de entre 80 – 90°C donde el producto es tratado térmicamente durante 30-40 minutos. El método que utilizan para determinar la finalización de la cocción es empírico: se basa en la verificación visual, se observa que la sangre ha coagulado luego de realizar una incisión en el producto y determinar que no salen líquidos.

Esta metodología resulta muy imprecisa ya que si no se tiene en cuenta la relación volumen de agua a volumen de embutido, la temperatura del medio calefaccionante disminuye en forma considerable cuando se introducen las piezas cárneas. En algunas industrias de pequeña y mediana escala existen sistemas automáticos de control de temperatura (sensores) que accionan sobre los equipos de calentamiento (quemadores de gas), sin embargo, la inercia térmica del agua impide la instantánea recuperación de la temperatura inicial y provoca su descenso, relacionado también con la carga del producto. Esto conduce a un insuficiente proceso de cocción, ya que la recuperación de la temperatura no es inmediata.

El desarrollo del CIDCA logró determinar con precisión las especificaciones de tiempo-temperatura para lograr un producto inocuo para los consumidores. El desarrollo computacional logrado por las investigadoras fue validado con experimentos de laboratorio. “Con mediciones experimentales se logró simular el descenso de temperatura del agua donde se introducen los embutidos cocidos, en función de la carga de este producto, acoplando el balance microscópico diferencial de energía con el balance macroscópico de energía� explicó la investigadora.

La investigación logró establecer el efecto de las distintas relaciones de carga en el descenso de temperatura del fluido calefaccionante y mediante el algoritmo de cálculo se pudieron recalcular “tiempos mínimos necesarios� en el proceso tendiente a lograr la reducción de la población microbiana, para controlar eficientemente el proceso de esterilización.

Zaritzky concluyó que “el modelo numérico desarrollado constituye una herramienta útil para las plantas elaboradoras de este tipo de embutidos a fin de asegurar la inocuidad del alimento que consumimos�. Y agregó: “El trabajo se realizó partiendo del estudio de las morcillas, pero es aplicable a cualquier tipo de carnes precocidas (por ejemplo las carnes envasadas que se tratan térmicamente y luego se congelan), alimentos cárneos preparados, alimentos que se envasan al vacío y tienen procesos de cocción posterior�.

Escherichia coli

La presencia de este microorganismo en productos cárnicos y derivados provoca alteraciones gastrointestinales que pueden ser severas formando parte de las ETA (enfermedades transmitidas por alimentos).La bacteria Escherichia coli O157: H7 produce toxinas que son la principal causa de los síntomas gastrointestinales que pueden derivar en el Sindrome Urémico Hemolítico (SUH).

En la Argentina existen al menos 400 casos al año constituyéndose en el país con mayor incidencia mundial. La enfermedad se manifiesta con diarrea leve, acuosa, que luego se vuelve sanguinolenta y puede provocar vómitos, palidez, fiebre, irritabilidad y convulsiones. El SUH puede causar la muerte o dejar secuelas permanentes como insuficiencia renal crónica, hipertensión arterial y alteraciones neurológicas. El microorganismo se puede inactivar si se realiza la completa cocción del producto.

Eduardo Spinola
[email protected]
Unidad de Prensa
Dirección General de Comunicación y Medios
Universidad Nacional de La Plata

Fuente: Infouniversidades

http://infouniversidades.siu.edu.ar/noticia.php?titulo=metodo_para_eliminar_la_bacteria_escherichia_coli_de_los_alimentos&id=1321

Una levadura de la Patagonia que llegó por casualidad a Europa en el siglo XV dio origen a la cerveza rubia de fermentación fría, apreciada en todo el mundo, según un estudio publicado en Estados Unidos

Esta levadura, llamada Saccharomyces eubayanus, podría haber sido transportada hace 500 años desde una playa de América del Sur, en un pedazo de madera o en el estómago de una mosca de la fruta, hasta llegar a un sótano o a un monasterio en Baviera, donde maestros cerveceros almacenaban sus productos, de acuerdo con los autores de esta investigación.

La levadura patagónica se fusionó así con su prima lejana, la Saccharomycescerevisiae, utilizada durante miles de años en Europa y Asia para hacer crecer el pan y fermentar el vino y la cerveza.

La levadura híbrida que resultó permitió producir la cerveza rubia, denominada lager desde el siglo XV en Baviera, explican los investigadores, cuyo estudio fue publicado en las Actas de la Academia Nacional de Ciencias de Estados Unidos, de fecha 22 de agosto.

Actualmente, el mercado mundial de cervezas rubias, que representa la mayoría del mercado de la cerveza, mueve u$s250.000 millones al año.

Los científicos y los fabricantes de cerveza sabían desde hacía tiempo que esta levadura capaz de producir una fermentación a bajas temperaturas era híbrida, pero ignoraban hasta ahora la naturaleza de los microorganismos que se fusionaron con la Saccharomycescerevisiae.

Todas las investigaciones entre más de un centenar de especies de levaduras conocidas no habían arrojado resultados. «Estábamos buscando esto desde hace décadas», dijo Chris Todd Hittinger, profesor de genética enla Universidadde Wisconsin en Madison y coautor del estudio.

«Y ahora la encontramos. Evidentemente es la especie que faltaba. Lo único que no podemos decir es si también existe en otros lugares (en la naturaleza) y no ha sido encontrada», dijo.

Investigación internacional

Investigadores de Portugal, Argentina y Estados Unidos se unieron para rastrear esta levadura. Los científicos de la Universidad Nova de Lisboa, José Paulo Sampaio y Paula Gonçalves, estudiaron minuciosamente más de 1.000 especies de levadura conocidas en las colecciones europeas, pero sin éxito.

Fue Diego Libkind, un colaborador del Instituto de Investigaciones en Biodiversidad y Medio Ambiente (CONICET) en Bariloche, quien identificó en la hayas dela Patagoniauna levadura que se acercaba a la que buscaban.

La levadura parecía prosperar y fermentar espontáneamente en los bulbos ricos en azúcares llamados agallas, que surgen cuando los insectos depositan sus huevos en las hojas del árbol.

«Cuando maduran demasiado, se caen todos juntos al suelo (del bosque), donde a menudo forman una gruesa alfombra que tiene un intenso olor a etanol, muy probablemente debido al duro trabajo de nuestra nueva Saccharomyces eubayanus», dijo Libkind.

Por su parte, investigadores dela Escuela de Medicina de la Universidad de Colorado hicieron una secuencia del genoma de la levadura patagónica y descubrieron que coincidía casi perfectamente con el elemento utilizado para elaborar cerveza lager.

«Se demostró que es distinta de todas las especies conocidas de levaduras silvestres, pero fue 99,5% idéntica a la porción de levadura de cerveza no ale del genoma lager», dijo Hittinger.

Fuente: Infobae

http://www.infobae.com/notas/601152-El-secreto-de-la-cerveza-alemana-nacio-en-la-Patagonia.html

El Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) incorporó a su oferta tecnológica en el centro de Mar del Plata un ensayo de determinación del nivel de Histamina en pescados, mediante un método rápido y confiable.

La intoxicación por histamina es una intoxicación química, debida a la ingestión de alimentos que contienen altos niveles de esta toxina. Históricamente se denomina intoxicación por escómbridos debido a la frecuente asociación con peces de la Familia Scombridae, entre los que se incluyen el atún y la macarela o caballa.

Si bien la intoxicación escombroide está asociada a túnidos, otras especies de peces, como caballa, anchoas y sardinas, son también capaces de desarrollar niveles altos de histamina cuando son expuestos a temperaturas excesivas.

En Mar del Plata, las empresas pesqueras y elaboradoras de productos derivados cuentan con un nuevo servicio del laboratorio físico-químico del INTI en esa ciudad para detectar el nivel de esta toxina y garantizar su inocuidad.
Se trata del método de ELISA (Enzyme-linked immunosorbent assay), que brinda resultados de ensayos confiables, seguros y rápidos, con límites de cuantificación muy bajos para pescado (2,5 ppm).

Cada kit inmunoenzimático cuenta con su certificado de aseguramiento de calidad y este método permite no sólo determinar niveles de histamina en pescado fresco y enlatado, sino también en otras matrices como por ejemplo en vinos blancos, tintos y espumantes, leche, queso y harina de pescado.

La formación de histamina en el pescado está íntimamente relacionada al crecimiento de ciertas bacterias durante el proceso de descomposición. En este proceso, la temperatura y el tiempo son dos factores que afectan directamente sobre la formación de este compuesto químico.

Por eso, el elemento clave para evitar la formación de la enzima responsable de producir histamina es mantener las temperaturas de refrigeración del pescado, desde que se captura hasta que se consume. También los niveles elevados de histamina en productos pesqueros, ya sean frescos o procesados, se encuentra asociada a condiciones higiénicas, por eso resultan tan importantes las buenas prácticas de manufactura.

Los niveles de histamina permitidos en los productos pesqueros varían. Según la Comunidad Europea son 100 ppm de histamina mientras que la Food and Drug Administration (FDA) de Estados Unidos indica que son 50 ppm. Lo que es claro es que cualquier porcentaje de histamina superior al que contienen normalmente los peces ya causa inconvenientes a la salud de los consumidores. En nuestro país, el decreto 4238/68 del SENASA establece que el valor medio de un conjunto de muestras de un mismo lote para Histamina en pescados frescos, deberá ser inferior a los 100 ppm y ninguna muestra podrá tener un valor superior a 20 ppm.

La importancia de que las empresas elaboradoras de productos a base de pescado realicen análisis de control de niveles de histamina, radica en que podrán ofrecer productos totalmente seguros, cuidando la salud de los consumidores.

Fuente: Sala de Prensa

http://www.prensa.argentina.ar/2011/08/23/22895-expertos-del-inti-trabajan-para-evitar-intoxicaciones-por-pescado.php