Las ventas al exterior de carnes ovinas producidas en el país, concretadas entre enero y octubre de este año, se incrementaron en volumen y divisas, respecto de igual período de 2007, y dejaron ingresos para el país por un monto superior a 21 millones de dólares. De acuerdo con la información suministrada por el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (Senasa) sumaron 5794 toneladas por US$ 21.784.000, lo que implica un crecimiento interanual del 5 por ciento en volumen y del 23 por ciento en divisas.
 
http://www.lanacion.com.ar/nota.asp?nota_id=1083160

Además de evitar la polución, generan electricidad, agua caliente y desactivan la soja que consumen.

 

BIODIGESTOR. HUGO GARCIA EXPLICA EL SISTEMA QUE PERMITE CONVERTIR LA BOSTA Y LA ORINA DE LOS CERDOS EN BIOGAS Y RECUPERAR

 

García tomó contacto con la gente de Sansuy, una textil instalada en el centro del estado de San Pablo. Se especializan en telas de polivinilo, y desarrollaron un material adaptado a los líquidos y gases orgánicos. Proveen a cientos de criaderos de cerdos y ofrecen sistemas para engorde intensivo de novillos y tambos.

Hace dos años instaló los dos primeros digestores, de 250 metros cúbicos. «Aprendí a manejar el sistema, pero no sabía qué hacer con el biogás. Simplemente lo prendía fuego porque se acumulaba a toda velocidad. Me di cuenta que el sistema funcionaba, y entonces encaré la cosa a fondo». ¿Qué hizo? Trajo un biodigestor grande, de 1.750 metros cúbicos. Y armó una red de gas que ahora le permite abastecer una planta de desactivación de soja, calefaccionar los galpones y generar electricidad a través de un motor F100 convertido a gas.

Antes, la planta de soja desactivada se abastecía con gas de tubo. «No la recargo más, ahorramos 10.000 pesos por mes», asegura. La planta (provista por Monti, de Inriville) consta de dos hornos rotativos, que giran sobre un par de mecheros que exhiben generosas llamas azules. Desactivan 20.000 kilos por día, que es la cantidad que consumen en la cabaña.

«Antes empleábamos harina de soja, que comprábamos. El problema era que venía despareja. No podíamos hacer análisis partida por partida, así que nos dábamos cuenta que era mala cuando los animales no adelantaban. En cambio, con la soja sabemos que la calidad es uniforme, porque toda tiene el mismo contenido de aceite, la misma composición de aminoácidos, y no viene ni con afrechillo ni nada. Es soja.»

La desactivación de la soja es un proceso térmico que procura la eliminación del «factor anti tripsina», un componente de la proteína de soja que afecta su digestibilidad, en especial en monogástricos. La soja tratada entra en un 17 a 20% de la ración. El resto es maíz y un poco de harina de carne, más el núcleo que él mismo elabora echando mano a su experiencia en el negocio de balanceados. El empleo de soja entera desactivada no le baja el rendimiento ni afecta la calidad de los cerdos. «Siempre estamos entre los primeros en el frigorífico Pompeya, que faena 8.000 cerdos por día», asegura.

El segundo gran uso del biogás es el sistema de calefacción. Colocó un par de calefones, en serie, donde calienta el agua que luego circula por las pistas de engorde por un sistema de losa radiante. «La diseñamos y construimos nosotros mismos -dice orgulloso- y nos funciona perfecto». Las tuberías están tendidas a lo largo de los galpones, en el exterior, y recubiertas con material aislante así el agua no pierde temperatura.

El tercer destino del biogás es el que está implementando ahora: un motor V8, de los que abundan y casi sin uso, acciona un generador de 50 KVA. Lo armó un taller de la misma Marcos Paz. «La idea es hacerlo trabajar de noche, cuando la electricidad es mucho más cara», dice Hugo. La necesitan para las mantas térmicas de las parideras, que son eléctricas.

García y sus muchachos se dan maña para todo. Ahora están terminando un galpón nuevo, que se destinará a las abuelas ya que quieren producirse sus propias madres. Construyeron hasta las cabreadas para los galpones. Tienen una mesa de trabajo con un dispositivo de armado y soldadura. También se fabrican las parideras y los comederos de acero inoxidable. En este nuevo galpón, todo está pensado para el manejo eficiente de la bosta. «Es más fácil empezar de cero que ir arreglando lo que ya está hecho», razona.

La cuestión es recoger la bosta sin complicaciones. La mejor alternativa es el piso ranurado, que permite que el estiércol y la orina se cuelen a la fosa de material. Por pendiente, esta fosa drena en un canal colector, que es una zanja revestida en geomembrana, del mismo material del biodigestor. Esas zanjas llevan las heces hasta el biodigestor. Una pequeña pileta colectora es la antesala del ingreso de la bosta a la pileta. Se la alimenta diariamente, y un sistema de agitación hidráulico remueve los sedimentos para incrementar la eficiencia de la producción de biogás. Toda la materia orgánica desaparece, convertida en metano y dióxido de carbono. El líquido remanente drena hacia una pileta abierta, que es una fosa recubierta por geomembrana. Es una excelente fuente de nutrientes, en especial fósforo. Tanto que para regar con este líquido, primero hay que diluirlo.

Así las cosas. Hace mucho que se viene hablando de biodigestores. Pero había que verlo, funcionando en condiciones locales. Ahora lo vimos. Funciona.

 

InfladosLos biodigestores de Cabañas Argentinas del Sol están bien inflados. El último se llenó hace tres meses. Los dos primeros ya tienen dos años de funcionamiento. Un criadero de ciclo completo produce unos 20 kilos de excremento por madre y por día. En el caso de Cabañas calcularon que tienen que echar a los biodigestores 25.000 kilos diarios. El biodigestor grande consta de una pileta de mampostería de 1.700 metros cúbicos capacidad de agua. Su costo es de 40.000 dólares. Lo primero que se hace es llenarlo de heces, y cuando alcanza el nivel se coloca la cobertura de tela engomada, con un dispositivo que garantiza el sellado absoluto. La fermentación se produce en ausencia de oxígeno. A los pocos días comienza a inflarse espontáneamente con el gas producido, compuesto por una mezcla de metano (CH4) y dióxido de carbono (CO2). Este biodigestor produce 500 metros cúbicos de gas. Esos 500 metros cúbicos equivalen a 250 del común. Pero entra en combustión sin problema alguno, tanto en los quemadores de la desactivadora como en el generador.Receta compartidaHugo García es un entusiasta imparable. Gerenció el desarrollo del criadero desde su origen, cuando era una quinta de fin de semana en la que se criaban algunos lechones. Ahora es uno de los más importantes del país.

 Ya se corrió la voz de sus biodigestores y hay un desfile de interesados en el sistema. Recibe a todos, los atiende como puede y sorprende por su apertura: no sabe esconder algún secreto. Y los visitantes se van sorprendidos no solo por el biogás, sino por la información que pone sobre la mesa. Por ejemplo, las chapas con que hizo el techo del último galpón. Son de un material reciclado de envases de tetrabrik. «Cuestan la tercera parte que las de galvanizado y duran más, porque no se oxidan». Y asegura que se ahorra el tratamiento de aislamiento con poliuretano, ya que es un material muy aislante. «No chorrea agua en invierno, algo que es fundamental para que los lechones no se mojen».

Pero el biodigestor lo tiene especialmente ocupado. Los brasileños de Sansuy -los dueños son japoneses- lo han nombrado representante. García está creando una empresa a tal efecto. Los de Sansuy hacen los cálculos, en función del tipo y dimensiones de cada explotación, y cotizan los elementos. No se trata solo de las coberturas y las geomembranas para canales y piletones, sino el sistema de cañerías para la agitación hidráulica y el transporte del biogás.

http://www.clarin.com/suplementos/rural/2008/12/20/r-01825590.htm 

Noble consiguió un préstamo del BID por 75 M/u$s para construir una planta aceitera en Timbués

La planta tendrá una capacidad anual instalada del orden de 2,70 M/toneladas de soja y tendrá un costo de 230 M/u$s (el resto del capital será aportado por la empresa y otros organismos multilaterales).
 
El Banco Interamericano de Desarrollo (BID) concedió un préstamo de largo plazo de 75 millones de dólares (M/u$s) a Noble Argentina para construir una planta aceitera en el complejo portuaria que la empresa tiene en Timbúes (Up River).
Según informó ayer el BID por medio de un comunicado, la planta tendrá una capacidad anual instalada del orden de 2,70 millones de toneladas de soja y tendrá un costo estimado de 230 M/u$s (el capital restante será aportado por Noble y “otras instituciones financieras multilaterales�, aunque podrían complementarse con la participación de bancos comerciales�).

“Como parte del proyecto, Noble Argentina contempla la generación de energía para la planta de prensado a partir de chips de madera provenientes de países vecinos�, indicó el BID en referencia a las inversiones forestales presentes en Uruguay.

Noble Argentina es una filial de Noble Group Limited (NGL), una empresa internacional con sede en Hong Kong y operaciones en 40 países en cinco continentes para la producción, procesamiento y distribución de materias primas.

http://www.infocampo.com.ar/inicio.php?titulo=Noble-consiguio-un-prestamo-del-BID-por-75-M-u-s-para-construir-una-planta-aceitera-en-Timbues&id_nota=16472&p=ver_nota

Las exportaciones de agroalimentos crecieron 49% en divisas entre enero y octubre de este año respecto de igual período de 2007, según el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (Senasa). En los primeros diez meses del año el Senasa registró el envío al exterior de 59,2 millones de toneladas de productos de origen animal y vegetal por 26.559 millones de dólares, con un aumento de 4,3% en volumen y 49% en divisas, respecto de los envíos del mismo período de 2007. Los productos de origen vegetal sumaron 57,4 millones de toneladas por 21.968 millones de dólares, con un crecimiento de 4,2% en volumen y 56% en divisas.
 
http://www.lanacion.com.ar/nota.asp?nota_id=1081915

Pese a la crisis, el sector mantiene sus perspectivas de crecimiento Foto: Archivo

 

Fernando Bertello
LA NACION

Pese a la caída de los precios internacionales de los granos y el petróleo, con el cual se compara parte de su competitividad, la industria de los biocombustibles sigue en marcha con proyectos millonarios en el horizonte cercano. Así, entre plantas de biodiésel que se inaugurarán hasta 2010 más proyectos de ingenios azucareros para pisar fuerte en etanol, hoy hay inversiones en marcha, según los casos, por casi 900 millones de dólares. Con todo, si se suman las fábricas que ya están funcionando, hay que agregar otros US$ 300 millones, con lo cual el número final del sector trepa a unos US$ 1200 millones.

Según un informe preparado por Claudio Molina, director ejecutivo de la Asociación Argentina de Biocombustibles e Hidrógeno, desde 2006 ya hay unas quince plantas de biodiésel, que demandaron una inversión total de US$ 282 millones. Hoy, ese lote de fábricas tiene una capacidad para producir 1,5 millones de toneladas por año. Una parte importante de las instalaciones construidas está radicada en el Gran Rosario, donde, además, se levanta el mayor polo de procesamiento de la industria aceitera argentina.

Según un reciente informe de la Cámara Argentina de Energías Renovables, en 2008 la Argentina producirá más del 10% del biodiésel del mundo, por lo que se establecerá como «el tercer productor a escala global, con ventas estimadas en 1500 millones de dólares». Más del 90% de la exportación de biodiésel se vende primero a los Estados Unidos, si bien el destino final es Europa. Hasta noviembre pasado, el país vendió poco más de un millón de toneladas.

Pero la clave está en lo que vendrá, ya que hasta 2010 está prevista la inauguración de otra decena de fábricas de biodiésel. Según el trabajo de Claudio Molina, esas plantas van a agregar una capacidad de 2 millones de toneladas por año y van a requerir un aporte de capital por 389 millones de dólares. Con las plantas ya construidas y las que se van a abrir, la industria de biodiésel totalizará una capacidad de 3,59 millones de toneladas por año y habrá realizado inversiones por 671 millones de dólares.

Optimismo, pese a todo

«Si bien en los últimos dos meses se ha producido una importante reducción de la actividad, a partir de la crisis internacional, los fundamentos del mercado se mantienen intactos. Superada esta coyuntura, la exportación de biodiésel irá registrando volúmenes crecientes», precisó el informe.

Para Molina, paradójicamente, la asignatura pendiente pasa por la construcción de una oferta de biodiésel para atender el mercado interno. Por la ley 26.093, a partir de 2010 el diésel y la nafta expendida dentro del país deberán cortarse con un 5% de biodiésel y bioetanol, respectivamente. «La incertidumbre que atenta contra la formación de la oferta interna de biodiésel está vinculada con la falta de seguridad jurídica y tributaria implícita en la ley 26.093 y con la falta de normas complementarias», dijo Molina. El mercado demandará alrededor de 800.000 toneladas métricas anuales de biodiésel y 245.000 toneladas métricas de bioetanol, respectivamente. Una parte importante de los exportadores de biodiésel igual ya están mirando con entusiasmo el mercado local y tienen por objetivo que el Gobierno genere resoluciones simétricas a las que emitió recientemente para el etanol.

Ingenios con etanol

Al respecto, la industria azucarera ha encontrado un motivo para involucrarse en la producción de bioetanol para atender el mercado interno. La reciente modificación de la ley 26.093, mediante la ley 26.334, le abrió el camino para que fuera parte de la promoción fiscal y obtuviera un buen precio. En el medio, hubo normas que facilitaron las condiciones de una oferta interna con el propósito de que hacia fines de 2010 se corte la nafta con un 5% de bioetanol. Por eso, para este negocio, las inversiones también se contabilizan de a millones de dólares. Se calcula un desembolso aproximado de US$ 500 millones entre algunos proyectos ya realizados y los previstos para los próximos años.

«Los ingenios tienen que instalar plantas deshidratadoras, plantas de efluentes, cogeneración de energía eléctrica y mejoramiento de la eficiencia. Se estiman inversiones del orden de los US$ 500 millones para el momento en que se alcance un corte de nafta con etanol del 10%, ya que se partirá inicialmente de un 5%», comentó Molina.

A todo esto, trascendió que el grupo Eurnekian tendría un anteproyecto para construir en el Norte un ingenio, con una capacidad de molienda de 20.000 toneladas diarias, destilería de alcohol para 300.000 toneladas anuales y procesamiento de caña de azúcar y cereales. También incluiría la implantación de 50.000 hectáreas de caña de azúcar, entre otros cultivos.

Todo este emprendimiento se llevaría casi la mitad de los US$ 500 millones para todo el rubro de etanol.

Radiografía del sector

 

• Apuesta por el etanol: de cara a la entrada en vigor, dentro de dos años, del corte de 5% de la nafta con bioetanol, se descuenta que los ingenios azucareros serán protagonistas de ese proceso. Se estima que el sector realizará diversas inversiones que totalizarán alrededor de 500 millones de dólares.

http://www.lanacion.com.ar/nota.asp?nota_id=1081253