Archive | Inventos y descubrimientos argentinos

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Desarrollan en Argentina un equipo de energía limpia, que funciona a hidrógeno y viento?

Posted on 19 abril 2008 by hj

Publicado en: http://www.nuestromar.org/noticias/ciencia_tecnologia_y_educacion_04_2008_desarrollan_en_argentina_un_equipo_de_ener
Bajo el poco atractivo nombre de MAEL I se oculta una buena idea: se trata del -todavía prototipo, pero ya con ganas de crecer- Primer Módulo Argentino de Energía Limpia (MAEL I).

Este aparato nació con una función -y una ambición- primordial: lograr generar energía en forma limpia, esto es causando el menor impacto posible al medio ambiente donde trabaja.

El MAEL -y sus futuros descendientes tecnológicos- han sido diseñados y pensados para ser instalados y funcionar, en un futuro no lejano, en sitios aislados de las redes de alta tensión que distribuyen electricidad. Por ejemplo, en bases antárticas, instalaciones de extracción de petróleo o empresas mineras, campamentos e, incluso, escuelas o poblados ubicados en regiones incomunicadas.

Es que el MAEL, diseñado y construido por ingenieros y alumnos del Instituto Tecnológico de Buenos Aires (ITBA) y con el asesoramiento de la Fundación Hidrógeno Santa Cruz, la Asociación Argentina del Hidrogeno y la Escuela Superior Técnica del Ejército, funciona para fabricar y almacenar energía lista para ser consumida, aprovechando dos materias primas abundantes y limpias: la eólica, que se usa para fabricar hidrógeno, en base a otra materia prima: el agua.

También participaron de este desarrollo -aportando fondos-, algunas empresas privadas y organismos gubernamentales e internacionales.

Pero lo importante es que ese hidrógeno así generado se puede almacenar en forma segura, en grandes cantidades, y cuando se lo necesita- está disponible para ser quemado como combustible, tal como si fuera gas natural. Pero claro, como se obtiene a partir de partir moléculas de agua y ésta (al menos en forma no potable) abunda, es posible generar H2 sin mayores problemas en muchas locaciones. Entonces, si hay agua y viento aunque se esté en una región alejada de cualquier tipo de suministro energético tradicional- es posible contar con combustible (H2) en forma abundante. Todo lo que se necesita para renovar y rellenar las garrafas de hidrógeno es un poco de viento para mover un molino aerogenerador y usar esa energía para electrolizar agua.

El MAEL y su presentación en sociedad

El Primer Módulo Argentino de Energía Limpia -MAEL I- inició sus pruebas ante una platea de lujo: la presencia de la secretaria de Ambiente y Desarrollo Sustentable, la Doctora Romina Picolotti, junto a una cantidad de técnicos, autoridades y empresarios que asistieron a la demostración académica y a la puesta en marcha de algunos de los componentes del prototipo.

Claro que ahora viene la segunda, y también difícil parte: la segunda etapa de pruebas se hará en la provincia de Santa Cruz, en la Planta Experimental de Hidrógeno de Pico Truncado, donde terminaremos los ensayos para optimizar los protocolos de operación y la homologación de los parámetros de funcionamiento del equipo, cuenta Ricardo Lauretta, el ingeniero que dirigió al equipo de diseño del la tecnología de almacenamiento.

Valor agregado local

Vale la pena tener en cuenta que este tipo de equipos no se apoyan, precisamente, en una idea nueva. Pero el nuestro especialmente en la parte de almacenamiento- cuenta con desarrollos originales e, incluso, tenemos una patente en trámite, explica Lauretta. Lo cierto es que lo que el equipo de expertos está intentando desarrollar el MAEL, usando como base tecnología y materiales ya existentes y certificados para equipos de GNC, industria que cuenta con un gran desarrollo en Argentina.

Esto permitiría fabricar, en el futuro, en forma industrial y competitiva un modelo derivado del MAEL, de manera de poder comercializarlo en todo el mundo.

El secreto en el que se apoya el Módulo para poder diferenciarse de otros proyectos similares que llevan a cabo otros equipos de investigación en el mundo, es lograr obtener -y almacenar- hidrógeno a una presión de 200 bars, (similar a la que se carga en un tanque de autos de GNC), pero sin usar un compresor para alcanzar dicha presión.

Con nuestra idea de evitar usar este elemento en el proceso de obtener y guardar el H2, logramos un equipo mucho más eficiente, ya que la acción del compresor no solo agrega complejidad, peso y partes móviles proclives a tener desperfectos, sino que además su mero funcionamiento consume aproximadamente un 30% de la energía creada.

Así, si se lo saca del proceso productivo, pero se logra guardar H2 en un tanque, a 200 bars de presión, en forma segura (algo que los diseñadores dan por descontado y prometen alcanzar antes de fin del 2008), el Primer Módulo Argentino de Energía Limpia tendrá un energético futuro prácticamente asegurado.

Y ¿cómo se usará luego el hidrógeno así creado y acumulado? Pues se lo podrá inyectar a una celda de combustible (PEM) capaz de generar electricidad. O alimentar en forma directa a un grupo electrógeno para producir electricidad. Y también inyectarlo a un quemador catalítico para producir calor con llama directa o encender un horno donde se cocinen alimentos.

www.saludyciencias.com.ar

Por Enrique Garabetyan

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Desarrollo de etiquetas que delatan la interrupción de la cadena de frío de productos?

Posted on 18 abril 2008 by hj

Publicado en: http://www.nuestromar.org/noticias/ciencia_tecnologia_y_educacion_04_2008_desarrollo_de_etiquetas_que_delatan_la_int
Durante el último año, Open Pack Argentina, empresa especializada en la producción de etiquetas y precintos autoadhesivos de seguridad, ha estado trabajando en el desarrollo de una nueva etiqueta autoadhesiva capaz de dar cuenta de la interrupción de la cadena de frío de los productos sobre los cuales se aplica.

(Buenos Aires) La misma, única de producción argentina, fue ideada principalmente en función de las necesidades del rubro alimenticio y farmacéutico, cuyos productos deben ser mantenidos a determinadas temperaturas a fin de ser aptos para el uso y /o consumo de sus destinatarios.

Ante cualquier variación de la temperatura por fuera de los límites establecidos para cada producto, la etiqueta cambia notoria e irreversiblemente de color, dando cuenta de que el mismo ha cesado de ser seguro para su consumo. De tal manera, el uso de estas etiquetas autoadhesivas permite fácilmente verificar el estado original de los productos y funciona como una garantía de seguridad para sus productores, distribuidores y consumidores.

Para mayor información sobre Open Pack o sus productos ingrese a www.openpack.com.ar o comuníquese al (54 11) 4762-OPEN (6736) o a [email protected].

18/04/08
Fuente: Open Pack

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Desarrollan un nuevo compuesto plástico biodegradable?

Posted on 16 abril 2008 by hj

Publicado en: http://www.nuestromar.org/noticias/ciencia_tecnologia_y_educacion_04_2008_desarrollan_un_nuevo_compuesto_plastico_bi

A diferencia de los plásticos convencionales, los plásticos biodegradables pueden generarse de fuentes renovables como los hidratos de carbono.

Los residuos agrícolas, de la industria azucarera y alimenticia, constituyen la opción de suministro más prometedora ya que, no solo son baratos, sino que su utilización resuelve otros problemas ambientales, convirtiendo desechos en materiales útiles y de valor.

En un proyecto conjunto entre INTI-Plásticos, la Universidad Nacional de San Martín, la Universidad de Buenos Aires y la Comisión Nacional de Energía Atómica (CNEA) se desarrolló un material compuesto a partir de un plástico biodegradable, obtenido a partir de recursos naturales renovables y fibras vegetales, con la finalidad de poder reemplazar los plásticos derivados del petróleo.

La mayoría de los plásticos sintéticos se obtienen de productos petroquímicos (fuentes no renovables), no son biodegradables y por lo tanto perduran en la naturaleza por largos períodos de tiempo, acumulándose y generando grandes cantidades de residuos sólidos, produciendo en consecuencia, un importante impacto medioambiental.

Como alternativa a esta problemática surgieron los plásticos biodegradables que en determinados procesos biológicos aeróbicos (compostaje) se convierten en agua, dióxido de carbono y humus, productos que no dañan el medio ambiente.

En este Proyecto se trabajó con tres poliésteres: el poli(3-hidroxibutirato) (PHB), el poli (3-hidroxibutirato-co-valerato)(PHBV) y con una mezcla comercial de PHB y policaprolactona (polímero sintético biodegradable) (PHB/PCL).

Estos materiales son poliésteres sintetizados por ciertas bacterias que en condiciones limitantes de crecimiento (altas concentraciones de carbono y ausencia de otros nutrientes esenciales como nitrógeno), acumulan estos materiales en gránulos intracitoplasmáticos como fuente de reserva de carbono y energía. El más conocido de esta familia es el PHB, que es termoplástico, altamente cristalino (60-70%), frágil, resistente al agua y a solventes.

Un inconveniente en la utilización de estos plásticos es su elevado costo, el cual triplica el de los plásticos derivados del petróleo, tales como el polietileno y el polipropileno. Una posible solución es la mezcla del plástico con materiales más económicos, como las fibras vegetales que provienen, generalmente, de residuos agrícolas. Este tipo de materiales se denominan materiales compuestos, donde para que se combinen las propiedades del plástico y las propiedades de la fibra, debe haber una adhesión entre los mismos, es decir, debe existir una buena interacción entre la fibra y el plástico. Si esto no ocurre, las propiedades generales del material resultan inadecuadas.

En una primera etapa se investigó la mezcla de PHB/PCL con fibras de cáñamo tal cual se recibieron, sin ningún tipo de modificación. Se estudió la interacción entre el plástico y las fibras por espectroscopía electrónica de barrido (SEM) y se observó que el plástico no se adhería a las fibras de cáñamo.

Esto sucede porque las fibras son polares (como el agua) y el polímero es no polar (como el aceite). Debido a que sus características son disímiles, no hay interacción entre los mismos. Como solución a esta problemática se modificó químicamente las fibras de cáñamo. Con la finalidad de disminuir la polaridad de las fibras (hacerlas más parecidas al polímero) se realizó la acetilación de las mismas. Este proceso consiste en pegarle grupos no polares. Con este último tratamiento se logró mejorar levemente la adhesión del plástico a la fibra, la cual puede observarse en las siguientes micrografías:

Como resultado de este trabajo se logró con éxito modificar químicamente la fibra de cáñamo mejorando la interacción entre el plástico y la misma, contribuyendo de esta forma al desarrollo de un material compuesto biodegradable con la finalidad de poder reemplazar a los plásticos derivados del petróleo.

16/04/08
InfoBAN

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Presentan un motor que podría revolucionar la industria energética

Posted on 15 abril 2008 by hj

Un técnico electrónico riojano presentó un «motor magnético ecológico que produce energía gratis», un invento que le demandó 32 años de trabajo. El gobierno de La Rioja ya se mostró interesado en el proyecto.

Según explicó el inventor, el motor funciona con un juego de imanes y un mecanismo con el cual se consigue una «fuerza inercial» que logra alcanzar una determinada cantidad de revoluciones por minuto suficientes para mover un automóvil.

El invento ser presentado a los medios nacionales el próximo jueves y aunque aun no se dieron profundos detalles de su conformación y funcionamiento, el gobierno riojano ya está interesado en su estudio.

El dueño del motor, que no consume ningún tipo de combustibles y no contamina el ambiente, es de José Alberto Zapata, quien lo presentó ante el Centro Comercial e Industrial de La Rioja.

Según dijo Zapata, el principal objetivo es producir energía gratis, utilizando recursos naturales pero sin dañar el medio ambiente.

Zapata dijo que el motor «hace funcionar autos, heladeras y todo lo que uno pueda imaginar» y remarcó que «lo mejor es que no consume ningún tipo de combustible, por lo que la producción de energía es gratuita».

«El invento es magn‚tico, ecológico, argentino, comerciable y tiene un amplio futuro, porque es la forma de encauzar las fuerzas magnéticas que existen en la tierra», afirmó Zapata a los medios riojanos.

El inventor se reunió la semana pasada con el ministro de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva de la Nación, Lino Barañao, a quien transmitió su deseo de que el Gobierno Nacional tome conocimiento sobre «algo que podría revolucionar la industria energética».

El invento se compone de un estator circular con un juego de imanes y un rotor, con lo cual se consigue una fuerza inercial por la cantidad de revoluciones por minuto, necesarias para realizar un determinado trabajo, como por ejemplo hacer funcionar un automóvil.

Zapata solicitó a la Universidad Tecnológica Nacional el apoyo institucional para presentar el motor magnético al público.

Zapata explicó que el estator (parte fija de una m quina rotativa que alberga un elemento móvil que genera campos magnéticos) est construido en aluminio y posee un eje central de acero inoxidable, montado sobre rulemanes laterales que originan una fuerza similar a la que poseen los motores eléctricos o de combustión.

«El motor magnético se autoabastece mediante la acción de superimanes y es tomado como una fuente de poder por lo que puede ser utilizado como un grupo generador de energía», dijo el inventor.

Para finalizar, Zapata dijo que el invento podría revolucionar la industria energetica porque «cambia lo conocido en cuanto a formas de realizarla, ya que genera energía estable, no contamina el ambiente, no necesita mantenimiento, no se degrada su fuerza y funciona en tierra firme, en el aire o en el espacio exterior».

http://www.infobae.com/contenidos/374648-100894-0-Presentan-un-motor-que-podría-revolucionar-la-industria-energética

Patentado en la Argentina:

http://www.patentes-online.com.ar/motor-magnetico-26138.html

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Investigador platense crea un software revolucionario

Posted on 11 abril 2008 by hj

Artículo publicado en http://www.diariohoy.net/notas/verNoticia.phtml/html/268564492/1706/Investigador-platense-crea-un-software-revolucionario/?1024

Se trata de un nuevo dispositivo tecnológico que permite la identificación de rostros y personalidades a través de imágenes, inclusive de poca definición. El nuevo instrumento diseñado por el joven de 34 años estará destinado a agilizar y agudizar las tareas vinculadas al área de seguridad bonaerense.
El investigador platense de 34 años, Héctor Sosa, desarrolló el primer software totalmente nacional de reconocimiento de rostro llamado Sistema biométrico facial (B-HS) , que permite asociar un rostro con fotos chicas, de baja calidad, e incluso con identikits, por lo cual resulta de gran utilidad en la diferentes áreas vinculadas con la seguridad.

Precisamente, el programa “B-HS” (Sistema biométrico facial) de identificación de rostros, forma parte de las ideas proyectos surgidas de una convocatoria como la lanzada actualmente. En este caso, la iniciativa fue desarrollada en 2003 por el Ingeniero en sistemas platense Héctor Sosa.

Según explicó Sosa, “el software permite el reconocimiento de una persona con una simple foto, sin importar la distancia, la calidad o píxeles, si es color o blanco y negro, o el ángulo desde la cual fue tomada”. Esto en principio supone un gran avance sobre el sistema de origen italiano que actualmente se utiliza en nuestro país para esa tarea ya que solo trabaja con fotografías de limitadas características, lo que acota el rango de búsqueda, y dificulta el trabajo de los peritos.

Durante la incubación de su proyecto Sosa dedicó los primeros 8 meses a la investigación y vivió en la ciudad alemana de Bochum. Luego volvió a Argentina para comenzar a desarrollar el programa, y en enero del 2007 se incorporaron a su equipo dos peritos de rostro y un ingeniero en sistemas para colaborar en los detalles de terminación del software.

La iniciativa de Sosa fue una de las seleccionadas en el marco del Programa de Incubación de Empresas de Base Tecnológica (EM-TEC) que promueve el Ministerio de Asuntos Agrarios y Producción y la Confederación Económica de la Provincia de Buenos Aires (CEPBA)., cuya nueva edición abrirá entre el 14 de abril y el 15 de junio. Durante este período todos los jóvenes emprendedores que lo deseen podrán presentar ideas y proyectos de software, electrónica y diseño industrial.

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ESTA ES LA CAMARA DESARROLLADA POR EL INTI, LA PRIMERA DE SU TIPO.?

Posted on 05 abril 2008 by hj

Publicado en: http://www.larazon.com.ar/notas/2008/04/04/01643555.html

LA PRIMERA PARA ENSAYOS ELECTROMAGNETICOS
Cámara contra interferencias en aparatos médicos

Es para que marcapasos. incubadoras y hasta sistemas de seguridad de autos cumplan las normas de compatibilidad.
ESTA ES LA CAMARA DESARROLLADA POR EL INTI, LA PRIMERA DE SU TIPO.

Ya funciona en el país una cámara para ensayos en equipos médicos e industriales que controla normas de compatibilidad electromagnética, con el objetivo de que aparatos como marcapasos, incubadoras o sistemas de seguridad en autos no sufran interferencias. Estos ensayos en la nueva cámara semianecoica de compatibilidad electromagnética permiten con capacidad única en América del Sur, hacer pruebas que hasta ahora eran realizadas sólo en Europa.

«Podemos medir el poder perturbador de los distintos equipos electrónicos sobre otros aparatos, como un electrodoméstico, un equipo informático o electromédico», dijo el ingeniero Edmundo Gatti, responsable del desarrollo junto a Liliana Fraigi, ambos del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (Inti), que contó con 5 millones de pesos.

«Es importante en equipos electromédicos con soporte de vida, como respirador artificial o incubadora, que están programados para asistir a un paciente y pueden verse alterados por una interferencia de algún celular, cambiando sus parámetros programados», ejemplificó Gatti.

Otro escenario posible lo presenta un auto que va por la ruta y pasa por debajo de una línea de alta tensión o una estación de radio que emite a una gran potencia, y puede accionar sistemas de seguridad manejados por microprocesadores como el airbag o los frenos automáticos para altas velocidades.

La cámara es un recinto apantallado con paneles aislantes que cuenta con un blindaje electromagnético para asegurar que las interferencias del medio ambiente, no penetren e invaliden las mediciones. El espacio cuenta con un material absorbente hecho con ferrites, una aleación de óxidos de distintos metales que aseguran la absorción en la gama de frecuencia electromagnética, desde 30 mega Hertz a 40 mil, y la convierten en calor. El mecanismo simula las condiciones de un lugar teórico sin reflexiones electromagnéticas en el entorno, con un plano de tierra de referencia. En el centro del recinto se ubican antenas emisoras y receptoras de señales. n

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DANIEL PAZ & RUDY | Página 12

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