Es un proyecto de la UNLP y la CIC. En principio fabricarán vehículos para circular por facultades

Se viene el auto eléctrico. Tras las exitosas experiencias de la moto y el triciclo impulsados por baterías de litio, docentes investigadores de la facultad de Ingeniería de la Universidad platense, junto con pares de Ciencias Exactas y de la Comisión de Investigaciones Científicas de la Provincia (CIC), ya están abocados a hacer realidad un ‘cuatro ruedas’. El primer paso será el desarrollo, a pedido del rectorado de la UNLP, de vehículos eléctricos de mediano porte para trasladar personas por el interior de los diversos campus de la casa de altos estudios. Pero lo cierto es que esos “laboratorios móviles�, como los definió el decano de la unidad académica de 1 y 47, Marcos Actis, serán la base para construir un pequeño automóvil de uso urbano.

Sin prisa pero sin pausa, en el Grupo de Ensayos Mecánicos Aplicados (Gema) de la facultad de Ingeniería, en el Instituto de Investigaciones Fisicoquímicas Teóricas y Aplicadas (Inifta) de Ciencias Exactas y en la CIC, los bosquejos, dibujos, maquetas y cálculos hoy están a la orden del día. El auto eléctrico de fabricación nacional, un sueño pergeñado hace años por este equipo de trabajo, va camino de materializarse.

RECETA CHINA

Pero los responsables del proyecto prefieren ir paso a paso. “El rectorado está gestionando los fondos para comprar los motores y controladores que se utilizarán en los vehículos que circularán por los distintos sectores de facultades de la Universidad; serán el complemento del tren para facilitar el traslado de alumnos y docentes�, comentó el decano de Ingeniería y explicó que “son elementos importados que luego nos permitirán desarrollarlos acá mediante lo que se denomina ingeniería inversa�.

“Eso es lo que han hecho en China -continuó-. Se trae el equipo, se testea, y luego, con el apoyo económico necesario, se produce aquí�, dijo y enfatizó: “Es un atajo, por decirlo de algún modo, ya que empezar de cero luego de mucho tiempo durante el cual se interrumpió el desarrollo de la industria nacional, llevaría décadas. Esa interrupción fue muy grande, hasta se dejaron de fabricar lamparitas�, recordó Actis.

Así las cosas, el primer objetivo es desarrollar 3 prototipos de vehículos con capacidad para 10 a 20 personas, capaces de maniobrar dentro del campus con tracción puramente eléctrica.

Si bien la velocidad de esos vehículos no será superior a los 45 km/h por razones de seguridad, el sistema contará con un controlador que permitirá limitarla en valores determinados. Se han presentado ideas preliminares relacionadas con las acciones posibles para lograrlo, desde la generación de señales de aviso para el conductor hasta la ejecución de mecanismos de restricción directa sobre el coche, ya sea de forma automática o por comando remoto.

“En cuanto al chasis y la carrocería, lo ideal sería usar un vehículo existente en desuso, como una combi o un pequeño colectivo, y adaptarlo a los requerimientos de uno eléctrico. Primero hay que quitarle el motor a explosión y alivianarlo. Luego, la propuesta es usar motores eléctricos en cada rueda trasera, cada uno con su controlador independiente y su caja reductora�, explicó el decano de Ingeniería para agregar que “el paquete de baterías de litio se desarrollará acá, como se hizo con la moto y el triciclo�. El especialista en ese tema es el investigador del Inifta, Guillermo Garaventta.

Los diseños de los coches, en tanto, están a cargo de Benjamín Cavallin, un especialista en la materia de 78 años que trabajó en Estados Unidos para General Motors como ingeniero de diseño y que actualmente se desempeña en el Gema de la facultad de Ingeniería.

Este prototipo tendrá una ganancia respecto del triciclo. “En ese vehículo, la energía que se producía se perdía. Ahora, el acelerador enviará la señal a la batería para que impulse el motor, y cuando el conductor desacelere, el motor se convertirá en un generador que realimentará la batería�, explicó Actis.

EL AUTO URBANO

Los coches ‘internos’ de la Universidad serán -como se dijo- una suerte de “laboratorios móviles� para otros desarrollos. Entre ellos, el esperado auto eléctrico.

“Será para uso urbano y tendrá diseño propio�, apuntó Actis. Por su parte, Garaventta viene trabajando en el diseño de las baterías de litio desde hace tiempo, con las exitosas experiencias de la moto y el triciclo como base.

“Se trata de un coche pequeño, para dos o cuatro pasajeros (preferentemente para dos), para exclusivo uso urbano. En otras palabras, para que la gente se desplace de la casa al trabajo y dentro de la Ciudad�, se apuntó.

Por su tamaño, se convertirá en un vehículo sumamente cómodo para circular, maniobrar, estacionar. Y, sobre todas las cosas, será ecológico porque funcionará con baterías de litio, subrayaron en el Gema.

Otro desarrollo que surgirá de los vehículos internos de los campus de la UNLP será un sistema para controlar que los transportes públicos cumplan con las normas de circulación.

En reuniones realizadas entre la Universidad y autoridades de la Agencia Nacional de Seguridad Vial, estas expresaron su interés en contar con un sistema de monitoreo y gestión remota para vehículos de transporte público que permita controlar y hacer cumplir de forma efectiva el respeto a las restricciones a la circulación vigentes para dichos vehículos. Se trata de un sistema inteligente por el que se podría hasta autolimitar la velocidad del coche de pasajeros.

Fuente: El Dia

http://www.eldia.com.ar/edis/20130505/Despues-triciclo-ya-preparan-primer-auto-electrico-platense-laciudad0.htm

El Centro de Textiles del INTI impulsa la producción industrial de esta preciada fibra para lo cual desarrolló un prototipo con el que se consiguió por primera vez en el país transformar el capullo de seda en un hilado de alto continuo, de calidad industrial. Lo explica el técnico Hugo Enciso.

Capullo de seda

Fibra de seda

«En Argentina no teníamos este equipamiento, hasta que el INTI desarrolló esta máquina que aplica la misma técnica que los chinos utilizaron durante tres milenios envuelta en el mayor de los secretos, a tal punto que el slogan comercial de entonces se resumía en que era hilada por los dioses», señala Encisno.

Describe a la seda como una fibra de origen animal, ya que la produce el gusano “Bombyx mori�, y la convierte en un material aislante, sin limitaciones para el aprovechamiento textil, ya que se puede realizar una indumentaria, alfombra, hilo para coser, de sutura, chaleco antibalas.

Actualmente, la seda es un producto de alto interés para el país como insumo alternativo, con un alto valor dólar en los mercados internacionales.

A su vez, tiene una demanda constante y permanente y sólo representa menos del 1% de la producción mundial de fibras textiles.

El Centro de Textiles del INTI funciona como nodo de información de la actividad, respondiendo a las inquietudes de los actores interesados y simultáneamente, apunta a ampliar sus funciones hacia la tipificación de capullos de acuerdo con los estándares internacionales y el análisis de calidad de fibra.

Por otro lado, el Instituto busca la optimización de los procesos que continúan a la obtención del capullo seco, incluyendo procesos húmedos y diseño.

A su vez, el Centro de Textiles desarrolló la única máquina devanadora industrial de seda en Argentina para la obtención de hilado de filamento continuo. Con resultados relevantes para la obtención de un producto de alto valor y competitivo, también desarrolló mezclas con fibra cortada y pelos finos en la carda lanera de su Planta Piloto.

En síntesis, el INTI viene propiciando la industrialización de la seda, a través de la investigación en los distintos aspectos que conforman esta cadena productiva.

La cadena de valor

La seda es una de las fibras textiles de mayor valor, con una participación del 4% del total de fibras comercializadas en el mundo. Se producen anualmente cerca de 100.000 Tn, con un costo de entre 40 y 60 dólares el kg, originando un producto bruto de entre 4000 y 6000 millones de dólares. Los principales productores son China, Brasil, India, Corea y Tailandia.

La cría y producción del gusano “Bombyx mori� y de los capullos de seda son productos típicamente artesanales y, en consecuencia, su producción está en manos de micro y pequeñas empresas, las cuales, debido al carácter estacional de la actividad, complementan esta producción con otros cultivos.

La seda surge de una fibra producida por las glándulas salivales de dicho insecto, cuyo alimento exclusivo es la hoja de la Morera, por lo tanto, su producción es factible en zonas propicias para el desarrollo de esta planta. En Argentina, existe una vasta región favorable para este cultivo que abarca desde La Pampa hasta las regiones del Norte.

La producción nacional de seda comenzó en la década de 1930, ganando impulso a través de la creación de la Comisión Nacional de Sericicultura y el Registro de Semilleros Sericícolas en los años 40, dentro del ámbito del Ministerio de Agricultura de aquella época.

A partir de entonces, se crearon cooperativas ubicadas en las provincias del Chaco, Mendoza y Santa Fe de las cuales se obtuvo una producción de hilados de muy buena calidad.

En la actualidad, existen instituciones y cooperativas que se dedican al desarrollo, industrialización y comercialización de los productos de seda.

En Buenos Aires, la Asociación Sericícola Argentina promueve, difunde y asiste la actividad desde la cría del gusano hasta la manufactura. A su vez, la Universidad Nacional de Tucumán brinda, desde hace décadas, asistencia técnica a los productores facilitando la comercialización y cría de los huevos del gusano y de las plantas de Morera.

Asimismo, el apoyo de los organismos técnicos como el INTA y el INTI incentivaron la formación de una red nacional para la solución conjunta de problemas en este sector.

En tal sentido, se realizaron siete jornadas nacionales de seda, con el fin de afianzar lazos entre todos los integrantes de la cadena productiva.

Por otra parte, el apoyo privado está representado a través de artesanos, diseñadores e industriales que apuestan al desarrollo de materias primas nacionales de alto valor.

Los cambios económicos que se produjeron en Argentina, en especial la fuerte devaluación y la crisis laboral, propiciaron el desarrollo de esta actividad.

Para el próximo lustro, se proyecta en el país un incremento de la producción sericícola de 3 a 5 veces, y se prevé que el 70% de esa producción se destine al mercado externo.

En consecuencia, este rubro representa una alternativa atractiva en la generación de fuentes de trabajo, alentado, además, por el hecho de que no necesita grandes inversiones iniciales, a la vez que favorece la utilización de tecnologías no contaminantes.

Desafíos para alcanzar la industrialización de la seda

A pesar de que la seda puede transformarse de manera industrial, el destino de este producto a nivel nacional es en su mayoría artesanal, y comprende los procesos de devanado, descrude y teñido, llegando en algunos casos a la confección de prendas.

En cambio, la seda elaborada de manera industrial que se utiliza en el país es importada como madeja cruda o bien como tejido ya elaborado.

En este sentido, caben destacar algunos aspectos sobre los cuales será preciso trabajar para alcanzar la transformación industrial de la seda:

РEs necesario un criterio unificado sobre la forma, tiempos y costos de los m̩todos de secado (proceso que define la calidad de la seda). A̼n no se conoce la influencia de cada m̩todo empleado sobre el potencial textil.

– No existen todavía organismos estatales ni privados que realicen una tipificación de la calidad de capullos y análisis de las propiedades de los mismos (calidad de las fibras).

– En el caso de la fibra cortada, es preciso definir las formas de apertura del capullo, el descrude óptimo (porcentaje de eliminación de sericina adecuado) y la optimización del proceso textil (diferentes operaciones). También es necesario analizar cuáles son las mezclas más convenientes con otras fibras nobles, como las de angora, camélidos u ovinos.

– Para obtener la fibra continua, queda aún por resolver la industrialización que hoy en día se realiza únicamente de manera artesanal.

Ley de promoción

Promulgada en junio de 2003, esta ley tiene la finalidad de fortalecer la industria sericícola nacional a través de un programa orientado a crear “Estaciones Sericícolas�; propagar el cultivo de la morera; determinar las mejores variedades del gusano de seda; promocionar la venta e industrialización de los capullos de seda; promocionar el cooperativismo de los productores; y crear escuelas y cursos de Sericicultura en colaboración con el Ministerio de Educación, entre otros objetivos.

Fuente: Argentina.Ar

http://www.prensa.argentina.ar/2013/05/05/40451-la-tecnologia-del-inti-detras-de-la-seda.php

Fuente: CANAL INTI

Argentina y Brasil firman mañana en Río de Janeiro el contrato para que el INVAP realice la ingeniería básica para construir el reactor multipropósito brasilero (RMB), por un monto superior a los 60 millones de pesos. El convenio incluye un gemelo, el RA-10, que se hará próximamente en el país.

«En el marco de acuerdos promovidos por el Ministerio de Planificación Federal, Brasil contratará la ingeniería básica -a desarrollar por la empresa argentina INVAP- para construir el reactor multipropósito brasilero», señala el comunicado de Comisión Nacional de Energía Atómica (CNEA).

El proyecto tiene su inicio en la declaración conjunta rubricada por los presidentes Cristina Fernández de Kirchner y Luiz Inácio Lula Da Silva en febrero de 2008, y contempla la construcción de dos reactores gemelos en Argentina y Brasil, el RA-10 y el RMB (reactor multipropósito brasilero) respectivamente.

Las actividades de cooperación bilateral en materia nuclear entre ambos países se dieron en el marco del Mecanismo de Integración y Cooperación Bilateral Argentina – Brasil (MICBA), quienes conformaron la COBEN (Comisión Binacional de Energía Nuclear) para efectivizarlos.

En ese marco, en noviembre de 2009 la presidenta Cristina Fernández de Kirchner y Luiz Inacio Lula Da Silva, firmaron el acuerdo para que la Argentina proveyera al país hermano el suministro del radioisótopo Molibdeno 99 (Mo99).

Desde entonces Argentina abastece el 30 por ciento de las necesidades brasileñas de este elemento que es indispensable para el diagnóstico y tratamiento contra el cáncer.

El comunicado de la CNEA, señala que en 2011 ambos países coincidieron en que el proyecto de mayor integración sería el desarrollo de los reactores multipropósito.

Agrega que «por eso, y considerando la experiencia de la empresa argentina INVAP que cuenta con la solidez del respaldo técnico otorgado por la CNEA, el Ministro Julio De Vido firmó el Acuerdo de Cooperación entre CNEA y CNEN (Comisión Nacional de Energía Nuclear de Brasil), para la realización, por un único proveedor, de la ingeniería básica de los sistemas nucleares comunes para ambos reactores».

La concreción de este proyecto, una vez alcanzada la operatividad de ambos reactores, abriría la oportunidad de encarar otras actividades de entrenamiento, investigación, y producción conjuntas y complementarias.

La Comisión Binacional de Energía Nuclear reafirmó la importancia de la continuidad del proyecto de cooperación en el área de formación y entrenamiento de recursos humanos en tecnología nuclear, encontrándose al momento en evaluación de las etapas, mecanismos y recursos necesarios para la implementación del mismo.

«La concreción de estos proyectos demuestra la importancia de Argentina a nivel internacional en el campo de los usos pacíficos de la energía nuclear, y reafirma el compromiso regional por fortalecer los mecanismos de integración, encontrando en la República Argentina y la República Federativa de Brasil dos de sus principales promotores», concluyó el comunicado.

Fuente: Argentina.Ar

http://www.prensa.argentina.ar/2013/05/05/40466-firman-contrato-con-brasil-para-construir-el-reactor.php

En 1911 comenzó todo para la Sección Industrial de Amasadoras Mecánicas -conocida por todos como SIAM-, una empresa nacional que llegaría en los 60 a convertirse en la fábrica metalmecánica más grande de América latina.

Foto: 24con.infonews.com

Ese año, a raíz de una huelga realizada por panaderos de la ciudad en reclamo de mejores condiciones laborales, el gobierno porteño decretó que todas las panaderías debían tener máquinas para amasar pan. Viendo en esta situación una oportunidad, Torcuato Di Tella y el mecánico Guido Allegrucci fabricaron la primera máquina amasadora de pan del país, y fundaron así SIAM.

Hacia 1922, la empresa sumó la elaboración de surtidores para las estaciones de servicio de YPF. Sin embargo, cuando años más tarde la petrolera le rescindió el contrato, Di Tella optó por emprender en un nuevo rubro: los electrodomésticos. De este modo, introdujo al mercado las heladeras SIAM que, por su diseño y durabilidad, pronto se transformarían en un hito argentino.

Tras la muerte de Di Tella en 1948, la empresa siguió abriéndose a nuevos mercados, como el de las motos, primero, y el de los autos, después.

Con el paso de los años, sin embargo, la falta de actualización y la creciente competencia internacional llevaron a que SIAM perdiera gradualmente su capacidad de pago y a que el Estado fuera quedándose con ella. Tras distintos gobiernos, el entonces presidente Raúl Alfonsín la vendió a Perez Companc, Techint y Aurora Grundig. Pero, tras quebrar la última en 1996, SIAM quedó a cargo de una cooperativa organizada por sus propios trabajadores.

En la actualidad, la compañía está en manos de Newsan y trabajando en la reapertura de su histórica planta en Avellaneda, donde tiene previsto fabricar productos de línea blanca, entre los que se encuentra su mítica heladera.

Fuente: La Nacion

http://www.lanacion.com.ar/1578856-un-emblema-nacional-que-resurge-tras-la-quiebra

La ministra de Industria inauguró, en esa provincia cuyana, una nueva planta de la empresa de indumentaria deportiva Ansilta, que está desarrollando inversiones por casi $16 millones

Además, entregó 198 préstamos a jóvenes de la región del Cuyo, que participaron de la convocatoria del Programa Capi
Al hablar durante el acto, Débora Giorgi dijo que «debemos tener memoria y valorar el esfuerzo hecho por todos los argentinos desde 2003�, y advirtió que “sin agredir, pero sin retroceder ni un paso, vamos a desenmascarar a quienes quieren volver a la Argentina de los 70�.
Giorgi aseguró que “los pilares colocados por Néstor y Cristina están más sólidos que nunca, y hoy podemos decir, con orgullo, que recuperamos la industria nacional que habíamos perdido décadas atrás�.
La titular de Industria inauguró la segunda planta industrial de la empresa Ansilta, que demandó una inversión de casi $8 millones y generó más de 70 empleos. Además, le entregó al gobernador de la provincia, José Luis Gioja, el Certificado de Inscripción del Parque Industrial “San Juan� del Departamento Chimbas, en el Registro Nacional de Parques Industriales (RENPI).
Giorgi resaltó que “San Juan es la primera provincia argentina en regularizar todos sus parques industriales� y señaló que “esto permite que cada uno de los entramados industriales radicados en esta provincia puedan acceder a aportes no reintegrables de 600.000 pesos para obras de infraestructura�.
También se firmó un convenio entre el Ministerio de Industria, representantes del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (Inti) –que depende de la cartera productiva- y el municipio de Albardón, para la construcción de una oficina del Inti en esa localidad sanjuanina.
“Con esta nueva oficina del Inti seguimos adelante con el mandato de la presidenta de la Nación de favorecer a la industrialización de la ruralidad� dijo Giorgi, y resaltó que “la provincia de San Juan creció el triple de 2003 hasta hoy�.
Por caso, la ministra hizo hincapié en el proceso de sustitución de importaciones en la industria minera. Detalló que Barrick, Cerro Negro, La Alumbrera y Panamerican Energy “ya están en condiciones de sustituir 290 millones de dólares� y que la mesa de integración local en minería, llevada adelante por la cartera “ya tiene 200 empresas anotadas en condiciones de proveer bienes y servicios a las grandes mineras�.
Nueva planta de producción textil
Giorgi inauguró la segunda planta de la empresa Ansilta, que demandó una inversión total de $7,2 millones, de los cuales $3,6 millones fueron financiados a través del Fondo Productivo del Bicentenario, que otorga créditos a una tasa anual del 9,9%, a cinco años y uno de gracia
Actualmente la firma cuenta con 200 empleados, de los cuales 80 fueron incorporados a partir de la construcción de la nueva planta, que tiene una extensión de 1.500 m2.
Los directivos le adelantaron a la ministra una nueva inversión de más de $8 millones en maquinaria y obras de infraestructura, destinados a una tercera planta de 2.130 m2, que permitirá incorporar 50 empleados más.
Ansilta es una empresa de capitales sanjuaninos que inició sus actividades en 1984 con un empleado, confeccionando camperas de abrigo para los montañistas de la provincia. Actualmente posee una amplia colección de indumentaria técnica para deportes al aire libre como andinismo, trekking, ski, snowboard, mountain bike, pesca con mosca, entre otros.
Más préstamos de honor para jóvenes emprendedores
Durante su visita a la provincia de San Juan, la ministra Giorgi también entregó créditos por $ 8,2 millones a 198 ganadores del Programa Capital Semilla. Se trata de jóvenes beneficiarios de las provincias de San Juan (126), San Luis (18), Mendoza (40) y La Rioja (14).
Este programa otorga préstamos de honor a jóvenes de entre 18 y 35 años que quieran iniciar un emprendimiento productivo. Se otorgan créditos de hasta $70.000. Hasta el momento, lleva entregados más de $17 millones en todo el país.
Acompañaron a la ministra, el Secretario de Industria, Javier Rando; el presidente y vicepresidente del INTI, Ricardo Del Valle y José Luis Esperón respectivamente, y el director del Programa Nacional de Apoyo al Empresariado Joven, Leandro García Gómez.
También estuvieron presentes el gobernador de San Juan, José Luis Gioja; el ministro de Producción y Desarrollo Económico de esa provincia, Marcelo Alos; la secretaria de Industria, Comercio y Servicios, Sandra Barceló, y el intendente de Albardón, Juan Carlos Abarca.

Fuente: DERF Agencia Federal de Noticias

http://www.derf.com.ar/despachos.asp?cod_des=540975&ID_Seccion=131&fecemi=03/05/2013&Titular=giorgi-inauguro-una-planta-textil-en-san-juan.html

Este programa, cuyos fondos provendrán en partes iguales desde la Argentina y Europa, pondrá foco en cuatros sectores: metalmecánica, agroalimentos, salud y electrónica, con el fin de convocar a las compañías interesadas a incorporar tecnología que mejoren su productividad

Por Cesar Dergarabedian

19,6 millones de euros para crear negocios con tecnologías que se miden en millonésimas de milímetro.

El monto es el que destinará el Gobierno nacional junto a la Unión Europea para fomentar la aplicación de la nanotecnología entre las empresas argentinas.

Los negocios en torno a la nanotecnología generaron en 2010 una facturación a nivel mundial de 250 millones de dólares con la implementación de sus productos que van desde la ropa deportiva hasta cosméticos, alimentos y vidrios.

Para los próximos se cree que se extenderá a diferentes artículos y la previsión es que en el año 2020 facturará 3 trillones de dólares.

El plan, que está a cargo de la Dirección Nacional de Relaciones Internacionales del Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva de la Nación, se denomina Programa NanoPymes, y tiene por objetivo la creación de empleo y el fortalecimiento de la competitividad, a través de la aplicación industrial de micro y nanotecnología en las pequeñas y medianas empresas de todo el país.

Este programa, cuyos fondos provendrán en partes iguales desde la Argentina y Europa, pondrá foco en cuatros sectores: metalmecánica, agroalimentos, salud y electrónica, con el fin de convocar a las compañías interesadas a incorporar tecnología que mejoren su productividad.

Las acciones del programa se enfocan en la promoción de la cooperación entre el sector académico y las empresas, facilitando la transferencia de tecnología a través de financiamiento productivo, capacitación y talleres para los recursos humanos de empresas, laboratorios como así también asistencia técnica en la gestión.

De este modo, se busca apoyar y mejorar los mecanismos gubernamentales para la transferencia de tecnología hacia las empresas existentes y la creación de nuevas empresas basadas en tecnologías como la micro y nanotecnología, con impacto en la competitividad de la economía.

Este programa fomenta la innovación en las empresas en un contexto de cambio que implica la atención de las empresas, considerando las tecnologías que en diez años estarán presentes en una gran cantidad de industrias.

De esta manera, es posible crear un círculo virtuoso que permitirá integrar grandes empresas, academia, Pymes , y centros tecnológicos, apoyando el desarrollo de soluciones, la difusión del conocimiento y la promoción de sectores estratégicos, capitalizando la oportunidad que ofrece hoy la nanotecnología en diversas prácticas ya comprobadas.

En una conferencia de prensa se compartieron diversas experiencias aplicadas en nanotecnología en la Argentina.

Por ejemplo Nanotek es una empresa de base tecnológica creada por empresarios innovadores, investigadores e ingenieros argentinos, cuyo objetivo es desarrollar productos y procesos de vanguardia, basados en la incorporación de nanotecnología.

La empresa produce nanopartículas y desarrolla nanoprocesos para remediación ambiental, remoción de arsénico en aguas de napas, de impregnación en textiles, etc., y nanoproductos como estabilizadores de suelos, pinturas, vestuario y accesorios de uso hospitalario, calzados, ropa deportiva, etc..

Una de las aplicaciones es pintura antimicrobial que se utiliza para pintar salas de terapia intensiva de hospitales, ofreciendo superficies libres de hongos, gérmenes, bacterias y virus. Esto genera nuevas y mejores rutinas de limpieza, contribuyendo a prevenir infecciones y contagios.

Otros de los casos locales que muestran los avances en la aplicación de la nanotecnología en la Argentina es Lipomize, empresa que se orienta al desarrollo de tecnología para la industria farmacéutica, cosmética y alimenticia, y brinda productos y servicios de desarrollo tecnológico de excelencia en el área de la nanotecnología liposomal.

Lipomize desarrolla liposomas para la industria farmacéutica, cosmética, nutraceútica y asesora sobre desarrollos nanotecnológicos para la industria, optimizando técnicas de laboratorio para la detección de moléculas contaminantes.

El Programa NanoPymes ha organizado recientemente jornadas de capacitación y talleres de trabajo con la presencia de empresarios, en las ciudades de Bariloche, Córdoba, Tucumán y Buenos Aires, que facilitan la identificación de proyectos, los cuales podrán ser presentados en las convocatorias de subvención del Programa NanoPymes, a mediados de mayo.

La nanotecnología es una tecnología que nos permitirá el acceso a nuevos dispositivos optimizará las formas de producción existentes o bien creará nuevas, poniendo a disposición de la sociedad implementaciones de avanzada en cosmética, terapias, biocombustible, descontaminantes, envases inteligentes, desarrollo de superficies inteligentes, entre otras; fomentando así la capacidad productiva y emprendedora de las Pyme.

“El sistema científico tecnológico -de la Argentina- tiene el ‘know how’ y el equipamiento para la producción, hay subsidios para financiar la innovación, la expectativa es que este programa ayude en la transferencia del laboratorio a la planta productiva de las pymes argentinas�, destacó en la conferencia el gerente del área de investigación y aplicaciones no nucleares de la Comisión Nacional de Energía Atómica, Alberto Lamagna.

En la conferencia estuvo por el Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva la administradora del Programa NanoPymes, Mónica Silenzi, quien resaltó que la Argentina tiene “empresas de alta tecnología con capacidad de exportación“ así como “tradiciones de excelencia en recursos humanos�, además de tener el mayor porcentaje de investigadores (2,9 por mil habitantes) de América latina.

La funcionaria informó que además de este programa de capacitación se realizarán una serie de misiones oficiales a laboratorios y talleres de innovación en Europa.

El programa “apunta al aprovechamiento de los recursos existentes, a dar un nuevo impulso a la cultura emprendedora de los argentinos, a la mejora de la calidad de vida y a la mejora de competitividad de las pymes�.

El programa prevé una etapa de capacitación y talleres que se dictarán en las provincias mencionadas, y el concurso para obtener financiamiento para los proyectos de producción de artículos y servicios basados en la nanotecnología, que se difundirá desde el ministerio

Fuente: Infobae Profesional

http://www.iprofesional.com/notas/159725-El-Gobierno-lanza-un-plan-por-196-M-de-euros-para-fomentar-la-nanotecnologa-entre-empresas