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Peugeot Citroen invierte $25 millones en un centro de investigación en la Argentina

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Peugeot Citroen invierte $25 millones en un centro de investigación en la Argentina

Posted on 26 septiembre 2010 by hj

La instalación ocupa a 750 personas. Uno de los proyectos desarrollados por los profesionales que trabajan allí es el nuevo modelo Peugeot 408

Peugeot Citroen invierte $25 millones en un centro de investigación en la Argentina

La empresa PSA (Peugeot-Citroen) realizó una inversión de $25 millones para un centro de investigación y desarrollo automotriz «único» en el país, el segundo que la firma francesa tiene fuera de Europa, después del que posee en China. Estuvieron en el acto de inauguración, los ministros Débora Giorgi, de Industria, y Lino Barañao, de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva, el intendente del Tres de Febrero, Hugo Curto; el presidente de la empresa, Javier Varela Sobrado, y su director de Ingeniería Técnica, Proyectos y Compras, Yannick Bazard. Según se informó en un comunicado de prensa, este centro -que ocupa a 750 personas, entre ingenieros y técnicos especializados- llevará adelante la ingeniería de productos y procesos para distintos proyectos de la firma en la Argentina y el mundo. Giorgi subrayó que «la investigación y el desarrollo local de un vehículo permite trabajar en conjunto con el autopartismo nacional desde el inicio del proyecto, y que las autopartes y el trabajo argentino se integren a las cadenas globales de valor». Además, señaló que «esta inversión significa trascender los procesos industriales y dar un paso más hacia el desarrollo local de todo el producto automotriz». Por su parte, Barañao afirmó que «iniciativas como ésta permiten complementar la generación de conocimiento y de riqueza, que se traduce en un impacto social porque genera trabajo de calidad». Uno de los proyectos desarrollados por los profesionales que trabajan en el centro, es el nuevo modelo Peugeot 408, que demandó una inversión de $465 millones y que se presentará antes de fin de año. Además, ya han trabajado en los modelos Citroen C4 sedan, Peugeot 207 Compact, la nueva Citroen Berlingo y el nuevo Peugeot Partner. Además, esos desarrollos serán exportados a otros países donde la automotriz tiene plantas industriales, lo que constituye una exportación de servicios nacionales. Al mismo tiempo, el país de primera industrialización de un producto resulta beneficiado con posibilidades genuinas de exportar las partes locales, para ser integradas en la producción del resto de las plantas globales. El comunicado citado por NA señaló que el grupo PSA es el primero que cuenta con un centro tecnológico de estas características en el país y la firma es, junto a General Motors, la automotriz de mayor producción de la Argentina.

http://rrii.iprofesional.com/notas/104829-Peugeot-Citroen-invierte-25-millones-en-un-centro-de-investigacion-en-la-Argentina.html

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IVECO Argentina presentó su nueva gama de camiones pesados Stralis NR , es un producto nacional que se desarrolló en gran parte en la provincia de Córdoba, la única fábrica de camiones con centro de investigación del país

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IVECO Argentina presentó su nueva gama de camiones pesados Stralis NR , es un producto nacional que se desarrolló en gran parte en la provincia de Córdoba, la única fábrica de camiones con centro de investigación del país

Posted on 25 septiembre 2010 by hj

Este fin de semana, y en agradabilísimo marco de La Reserva Sofitel en Cardales, IVECO Argentina presentó su nueva gama de camiones pesados, Stralis NR, que vienen a reemplazar a la serie Stralis

Esta nueva familia, diseñada en estrecha colaboración con los clientes de la marca, prestando particular atención sus necesidades y experiencias, llega con un arsenal de soluciones técnicas y tecnológicas destinadas a hacer del NR un camión óptimo para las empresas transportistas argentinas. No es un hecho común que participemos en la presentación de un camión extrapesado, pero dadas todas las cualidades de este nuevo IVECO, no podía dejar de escribir al respecto.

El Stralis NR ha sido desarrollado en la planta de Córdoba en conjunto con los especialistas de IVECO Brasil, Fiat Powertrain Technologies (FPT), con nuestra topografía y nuestros modos de uso como eje principal en la investigación para un nuevo camión, que busca la eficiencia de uso y por ende, el beneficio final de quien lo utiliza como herramienta de trabajo. Iveco es la única empresa que fabrica camiones pesados en nuestro país, y para esta generación de Stralis NR se han invertido 50.000 horas de ingeniería y pruebas para ajustar el producto a las necesidades locales.

Entre los avances que incorpora el NR podemos notar su mejorado motor, que con un nuevo turbo, nuevos parámetros de inyección y avance en la ECU, mejor diseño flujométrico de la tapa de válvulas, brindando el mayor torque en sus rangos de potencia, ofreciendo fuerza y ahorro de combustible; un sistema de freno motor de fábrica que es el más potente del sector (hasta 563 CV de potencia en el frenado), lo que le otorga mayor potencia de frenado en bajadas y reducción del tiempo de viaje; un sistema de cambio de marchas y embrague más suave de accionar que el de un automóvil, que le brinda confort y precisión en el manejo y la opción de Caja de cambios automatizada, frenos ABS y un amplio paquete de opcionales permiten la personalización total del Iveco Stralis NR.

Las nuevas tecnologías de producto y de materiales utilizados han ampliado los intervalos entre las revisiones programadas, logrando una importante reducción de los costos de mantenimiento, casi el eje principal de este desarrollo en conjunto con la eficiencia en el uso.

En dos versiones, denominadas 460NR y 410NR, la nueva línea Iveco Stralis NR brinda 460 y 415 CV de potencia respectivamente, además de otorgar el mayor torque en sus rangos de potencia, con mayor economía de combustible, que puede ser instantáneamente comprobada con el nuevo económetro digital, instalado de serie en el tablero.

En la versión de 460 CV (el camión pesado más potente de la marca en Latinoamérica) el torque llega a 2.250 Nm (¡!), el más elevado entre camiones de similar potencia. Esta versión se presenta con la novedad de un opcional cada vez más apreciado por los clientes, la caja de cambios automatizada denominada “Eurotronic”. Pero por otra parte, el sistema de cambio de marchas manual de origen ZF, fue rediseñado y ahora es un 40% más suave que el anterior, ganado aun amas resistencia.

El embrague es inédito: más liviano que el de un automóvil, fue diseñado por el Centro de Desarrollo de Producto de Iveco Latin America y se convirtió en la primera patente registrada en la casa matriz italiana de Iveco, a nombre del Centro de Desarrollo de Producto de Iveco Latin América. El nuevo conjunto de freno motor es el más potente del mercado y la potencia de frenado puede ser aún más eficiente si se adopta el opcional «Intarder”, un sistema suplementario de frenado integrado a la transmisión.

La nueva línea también estrena un novedoso sistema de telemetría abierta, llamado «Flota Fácil”, que permite monitorear el camión y el desempeño del conductor, brindando la información necesaria para que el operador pueda realizar el cálculo total de los costos operativos. Este sistema abierto también permite que el operador de la flota contrate la empresa de monitoreo satelital de su preferencia sin alterar la electrónica del camino y sin perder la garantía del mismo. Y gracias a las nuevas tecnologías de producto y de materiales, Iveco amplió los intervalos entre las revisiones programadas, autosuperándose y otorgando al Iveco Stralis NR un ahorro del 18% en el costo de mantenimiento versus su antecesor luego de 2 años de operación.

La versión Iveco Stralis 460NR, que desarrolla 460 CV entre 1.500 y 1.900 rpm, es actualmente el motor más potente de Iveco en Latinoamérica. La nueva versión brinda un torque máximo de 2.250 Nm entre 1.100 y 1.400 rpm, lo que hace del Iveco Stralis 460NR el modelo con el mayor torque entre los camiones extrapesados en el rango de 440 a 470 CV, segmento en expansión y que hoy representa cerca del 25% del mercado de los extrapesados.
El nuevo Iveco Stralis 410 NR brinda 415 CV, y un torque, con 2.000 Nm entre 1.000 y 1.400 rpm, lo que posiciona al modelo Iveco en la cima del segmento de 380 CV a 420 CV, el cual representa cerca del 40% del mercado de los extrapesados.

Para aprovechar la excepcional economía de este Iveco Stralis NR, Iveco decidió ofrecer de serie, tanques de aluminio de 600 litros y hasta 900 litros como opcional. Esto da mayor autonomía a los transportistas que prefieren realizar el abastecimiento en sus bocas de confianza para una gestión más efectiva de la flota y para evitar que sus profesionales estén expuestos a robos en la carretera.

«El costo operativo del Stralis NR está entre los más competitivos del mercado», afirma Ricardo Cardozo, Gerente de Post-Venta de Iveco Argentina, Cono Sur y Caribe. “Nuestro costo de mantenimiento es 18% inferior a la versión actual del Stralis para dos años de mantenimientos programados”.

Con la mayor durabilidad de piezas y componentes, Iveco amplió el kilometraje necesario para la realización del primer mantenimiento (M0) el cual se realizaba a los 10.000kms y ahora, esta primer parada se realizará a los 40.000 kms en el caso de Uso Normal, mientras que para el Uso Intensivo la primer parada será a los 30.000 kms. Es importante señalar que para la condición de Uso Severo, el intervalo de mantenimiento se amplió un 50% pasando de 20.000kms a 30.000 kms. “Esto en nada afecta la calidad del producto”, dice Cardozo.
Además de que las revisiones son menos frecuentes, se obtiene un gran ahorro gracias a la utilización de materiales de moderna tecnología. Los nuevos conjuntos de powertrain (motor-transmisión), perfeccionados para las condiciones de las rutas argentinas, ahora permiten utilizar aceite semi-sintético en la caja de cambios, con una duración de hasta 240.000 km (nuevamente ¡!), en oposición a los 120.000 km permitidos por el aceite mineral que se usaba anteriormente en la condición de Uso Normal

Otro importante ejemplo de las mejoras introducidas en el Stralis NR constituye la ampliación en un 50% del intervalo para el cambio de la correa del motor pasando de los 60.000 kms actuales a los 90.000 km en Uso Severo.

Para quienes estamos mucho más en contacto con los automóviles las cifras de las prestaciones y las capacidades de esta clase de productos son francamente impresionantes y fue realmente interesantísimo escuchar lo que cada especialista de área detalló en la presentación del Stralis NR. Fue aun más grato saber que este producto, con el despliegue de tecnologías comentado, es un producto nacional que se desarrolló en gran parte en la provincia de Córdoba, la única fábrica de camiones con centro de investigación del país.

http://www.motorweb-argentina.com/2010/09/lanzamiento-iveco-stralis-nr.html

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Inauguraron un centro de investigación industrial que costó $ 25 millones

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Inauguraron un centro de investigación industrial que costó $ 25 millones

Posted on 25 septiembre 2010 by hj

Los ministros de Industria, Débora Giorgi, y de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva, Lino Barañao, inauguraron hoy el primer centro de investigación y desarrollo industrial de PSA Argentina (Peugeot-Citroën)

El Buenos Aires Tech Center contará con un presupuesto anual de E 12 millones.
Los ministros de Industria, Débora Giorgi, y de Ciencia,
Tecnología e Innovación Productiva, Lino Barañao, inauguraron hoy el primer
centro de investigación y desarrollo industrial de PSA Argentina
(Peugeot-Citroën). Demandó una inversión de 25 millones de pesos, ocupa a 750 personas, entre ingenieros y técnicos especializados, y llevará adelante la ingeniería de productos y procesos para distintos proyectos de la firma en la Argentina y el mundo.

“Esta automotriz líder en el mundo eligió nuestro país para instalar,
además del que ya tiene en China, su segundo centro de desarrollo
ubicado fuera de Europa. Esta decisión muestra la visión estratégica que
tiene la empresa de la Argentina, a la que ve con un enorme potencial de
desarrollo, con recursos humanos de alta calificación, con un pujante
mercado interno y con una alto grado de integración regional”, señaló
Giorgi.

En el Buenos Aires Tech Center, que contará con un presupuesto anual de
12 millones de euros, se realizarán los estudios de adaptación para los
perfiles de desarrollo de Argentina y se ejecutará el desarrollo de la
Ingeniería de producto (estilo, equipamiento interior y exterior,
adaptación mecánica, medios de ensayo como talleres de prototipo y de
experimentación), la ingeniería de procesos, proveedores (compras) y
calidad.

Giorgi subrayó que “la investigación y el desarrollo local de un
vehículo permite trabajar en conjunto con el autopartismo nacional desde
el inicio del proyecto, y que las autopartes y el trabajo argentino se
integren a las cadenas globales de valor”. Además, señaló que “esta
inversión significa trascender los procesos industriales y dar un paso
más hacia el desarrollo local de todo el producto automotriz”.

Barañao, por su parte, afirmó que “iniciativas como ésta permiten
complementar la generación de conocimiento y la generación de riqueza,
que se traduce en un impacto social porque genera trabajo de calidad”.

Uno de los proyectos desarrollados por los profesionales que trabajan en
el centro, es el nuevo modelo Peugeot 408, que demandó una inversión de
465 millones de pesos y que se presentará antes de fin de año. Además,
ya han trabajado en los modelos Citroën C4 sedan, Peugeot 207 Compact,
la nueva Citroën Berlingo y el nuevo Peugeot Partner.

Además, esos desarrollos serán exportados a otros países donde la
automotriz tiene plantas industriales, lo que constituye una exportación
de servicios nacionales. Al mismo tiempo, el país de primera
industrialización de un producto resulta beneficiado con posibilidades
genuinas de exportar las partes locales, para ser integradas en la
producción del resto de las plantas globales.

El grupo PSA es el primero que cuenta con un centro tecnológico de estas
características en el país y la firma es, junto a General Motors, la
automotriz de mayor producción de la Argentina.

Además de Giorgi y Barañao, estuvieron presentes en la inauguración el
intendente del Tres de Febrero Hugo Curto; Javier Varela Sobrado,
presidente y director general de PSA Argentina y su director de
Ingeniería Técnica, Proyectos y Compras, Yannick Bézard.

Acompañaron a la ministra su jefe de Gabinete, Horacio Cepeda; el
secretario de Industria y Comercio, Eduardo Bianchi, y la asesora,
Andrea Bovris.

http://www.prensa.argentina.ar/2010/09/24/12227-inauguraron-un-centro-de-investigacion-industrial-que-costo–25-millones.php

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Creció la inversión, según un estudio privado

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Creció la inversión, según un estudio privado

Posted on 25 septiembre 2010 by hj

Creció en la Argentina un 20% interanual en agosto, a u$s6.665 millones, con la importación de maquinaria y equipos como los rubros de mayor expansión, dijo la consultora Orlando Ferreres

Foto: Prensa AFIP

«En lo que va del año la inversión acumula una expansión del 14,6% anual (…) Gran parte de este dinamismo está vinculado a la baja base de comparación, puesto que en este período de 2009 el componente de equipo durable importado acumulaba una caída del 32,3% anual», dijo un estudio de la consultora Orlando Ferreres y Asociados .

El dato de la consultora es una medida de referencia para la marcha de la inversión en el país.

Según el informe, la construcción aumentó un 2,1% interanual en agosto . La inversión en maquinaria y equipos se expandió un 51,8% anual.

«Este proceso se ve potenciado por la apreciación cambiaria que hace más barata la compra de maquinaria y equipo importado. A pesar de esto, los niveles de inversión todavía no han recuperado los máximos alcanzados en los meses previos a la recesión de 2009», dijo el estudio.

La economía de Argentina comenzó a mostrar señales de recuperación a fines del 2009 tras sufrir el impacto de la crisis global y problemas domésticos.

http://www.infobae.com/economia/538319-100895-0-Crecio-la-inversion-un-estudio-privado

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La producción manufacturera creció 10 % anual en agosto

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La producción manufacturera creció 10 % anual en agosto

Posted on 24 septiembre 2010 by hj

La actividad industrial registró en agosto un crecimiento de 10 % interanual y de 2 % con respecto al mes anterior, en términos desestacionalizados. En lo que va del año, se incrementó 9,4 %. La utilización de la capacidad instalada se ubicó en el 79,1 %, informó el Indec

El Instituto Nacional de Estadística y Censos (Indec)informó que la producción manufacturera se incrementó en agosto 10 por ciento en términos desestacionalizados y 10,1 % en la medición con estacionalidad, en relación al mismo mes del 2009.

A su vez, la variación acumulada en los primeros ocho meses del año refleja un incremento interanual de 9,4 %, tanto en la medición con estacionalidad como en términos desestacionalizados.

En agosto, los bloques industriales que presentaron las mayores tasas de crecimiento fueron: Automotores (49,8 %), Acero Crudo (27,7 %) y Moliendas de cereales y oleaginosas (15,8 %).

Con respecto al mes anterior, la actividad industrial registró en agosto aumentos del 6,9 % en la medición con estacionalidad y del 2 % en términos desestacionalizados.

Por su parte, en agosto la utilización de la capacidad instalada se ubicó en el 79,1 %.

Los bloques industriales que presentaron una mayor utilización fueron: Industrias metálicas básicas (93 %), Refinación del petróleo (90,1 %), y Edición e impresión (85,1 %).

A su vez, los sectores que registraron los menores niveles de utilización de la capacidad instalada fueron: Productos del tabaco (63,4 %) y Metalmecánica excluida industria automotriz (67,5 %).

En referencia a la encuesta cualitativa industrial, el 79,9 % de las empresas no prevé cambios en la utilización de la capacidad instalada para septiembre, el 12,9 % anticipa una suba y el 7,2 % vislumbra una caída.

http://www.prensa.argentina.ar/2010/09/24/12217-la-produccion-manufacturera-crecio-10–anual-en-agosto.php

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Nuevos transformadores nacionales

Posted on 24 septiembre 2010 by hj

Con una inversión de US$ 500.000, Tubos Trans Electric SA completó el desarrollo de un nuevo transformador de alta temperatura, destinado a la instalación en molinos de generación eólica, en aplicaciones ferroviarias y en instalaciones subterráneas. Según la empresa, el uso de estos equipos en proyectos recientemente licitados por Enarsa permitiría reemplazar importaciones por unos US$ 30 millones.

http://www.lanacion.com.ar/nota.asp?nota_id=1307795

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DANIEL PAZ & RUDY | Página 12

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