El sistema, además, permite refrigerar la vivienda durante el verano. Su creador recibió un premio de u$s25 mil para desarrollar el producto. Pablo Corso.

Juanicó. Quiere desarrollar su idea en escala y después exportar el producto a todo el mundo.

La humanidad crece sin pausa, los combustibles fósiles se terminan y la necesidad de energías alternativas es cada vez más grande. Con este escenario en mente, el Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas (Conicet) y la compañía científica Du Pont premiaron ayer a una idea que busca enfrentar el problema desde la propia casa. “Techo solar innovador para calefacción y refrigeración sustentable de viviendas a bajo costo� es su explícito título. El proyecto ganador, dirigido por el ingeniero nuclear Luis Juanicó, se alzó con 25 mil dólares y la posibilidad de fabricar un prototipo de su propuesta para la era pospetróleo.

Entre los chistes de científicos –un género aparte– y la recurrente sensación de que sobran las buenas ideas pero falta un apoyo estatal y privado sólido, Diego Golombek, investigador de la Universidad Nacional de Quilmes, pidió dejar de “apoyar a� los científicos para “apoyarse en� ellos. Marta Rovira, presidenta del Conicet, introdujo al trabajo ganador recordando que el agotamiento de los combustibles fósiles y la emisión de gases contaminantes no hacen más que agravar el efecto invernadero. Después destacó que las energías eólica, atómica y los motores a hidrógeno deberían reemplazar pronto a los recursos agotados. Su organismo había destacado especialmente que “el enorme potencial de captación solar del que disponemos, considerando los techos de todas las viviendas (útil para calefacción invernal), permanece desaprovechado y, a su vez, origina la necesidad de refrigeración estival�.

Ésa fue la clave del premio a las Energías Limpias, que recibió 36 postulaciones y se entregó ayer en la Academia Nacional de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales. Juanicó empezó su discurso con un dato impactante: “La mitad de toda la energía que produce el Primer Mundo se consume en calefacción y aire acondicionado�. Eso, aseguró, es también una oportunidad. Después del trabajo de laboratorio y las consultas externas, llegó a una idea para las casas en construcción: agregarle al techo tradicional (de chapa negra o loza de hormigón) una placa de policarbonato. En el espacio intermedio –unos tres centímetros– se colocan bolsas de agua, que con un sistema de mangueras se conectan entre sí, con la caldera y con un tanque de reserva. Cuando la energía solar calienta el agua, se redistribuye en la casa para calefaccionarla. En verano, el proceso se invierte para lograr una refrigeración que no necesita aire acondicionado. El sistema permite ahorrar al menos un 30% en calefacción e incluye un toldo corredizo para quitar la nieve congelada en el invierno. No es sólo un detalle: los copos suelen congelarse, con lo cual muchas veces rompen los techos de las viviendas y hacen rebotar la luz, bajando aún más la temperatura interior.

Juanicó patentó su invento y lo mostró hasta en Shanghai, pero tardó bastante en armar un plan de negocios tentador para una propuesta que buscaba “ayudar a cambiar algunas formas de pensar�. Gracias a la ayuda de dos fundaciones y los aportes de la Sociedad Central de Arquitectos, logró darle forma a un primer prototipo del techo, que ya funciona en una chacra de Mallín Ahogado, cerca de El Bolsón, en la provincia de Río Negro, en plena Patagonia.

Con el impulso del premio podría desarrollar un prototipo comercial y empezar a vender el techo completo en dos años, a 350 pesos el metro cuadrado. “Al tercer año habría ganancias y nos asociaríamos con alguien del sector privado para vender las licencias bajo normas ISO�, se esperanza el ingeniero. Aunque su idea fue finalista en los últimos premios a la innovación otorgados en Londres y ya lo tentaron para trabajar en el exterior, él aclara: “Mi sueño es hacerlo desde la Argentina para todo el mundo�.

http://www.criticadigital.com/impresa/index.php?secc=nota&nid=34841

En General Roca se fabrican troncos ecológicos a base del descarte de la poda y aserraderos que antes se quemaba a cielo abierto. El Gobierno impulsa su producción

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Cada 330 kilos de ecoleña se evita la tala de un árbol. Lo afirman quienes la producen y quien impulsa su consumo, el gobierno de Río Negro, a través de subsidios al consumo eléctrico. La firma Emprendimientos HLN fabrica troncos ecológicos en el Parque Industrial ciudad de General Roca a base de desechos de aserraderos o de la poda. A partir de su procesamiento en forma industrial, se reduce la humedad de la madera al mínimo y finalmente se compacta a través de una prensa de alta presión. El resultado son troncos iguales y casi perfectos, listos para ser usados en calefacción, para evitar los efectos de las heladas en las chacras del Alto Valle de Río Negro y Neuquén o, como bien dicen sus fabricantes, “para hacer un buen asado�.

El poder calorífico de la ecoleña es similar al de la madera de quebracho -la de mayor poder calorífico existente- pero “con un rendimiento altamente superior�, según informaron a El Cronista desde el Ente Provincial Regulador de la Electricidad rionegrino (EPRE).

Este producto se fabrica totalmente con materias primas de desechos de unos 150 aserraderos del Alto Valle -que antes quemaban la basura a cielo abierto- y también a partir de la poda, por lo que los productores frutícolas también se benefician con la recolección de la basura.

“Fomentar la incorporación de ese remanente en el proceso de la ecoleña, hará disminuir las emisiones de dióxido de carbono a una cuarta parte de lo que genera cualquier otro combustible tradicional�, afirmaron desde el EPRE.

En una primera etapa, el uso de esta leña ecológica fue pensado exclusivamente para calefacción doméstica, sin embargo ya se está difundiendo su utilización para combatir las heladas, especialmente en las chacras del valle. De esta manera se convierte en una opción a la quema de combustibles líquidos “con una prestación más eficiente y menos contaminante�.

Según las estimaciones, se puede alcanzar una tonelada de producto por hora por lo que se calcula que, en un principio, se llegará a producir de 300 a 400 toneladas al mes.

En Río Negro, a fines de octubre pasado, el gobernador Miguel Saiz, decretó ampliar el esquema de compensaciones tarifarias de energía eléctrica a la producción, incluyendo a la leña ecológica de manera de estimular su fabricación y consumo. Al mismo tiempo, instruyó al Entre Provincial Regulador de Electricidad que dispusiera el mecanismo del subsidio que recibirá la actividad. El organismo estableció entonces aplicar el 50% del valor que surja de multiplicar el Cargo por Uso de Red, para esa categoría tarifaria, por la potencia máxima registrada en ese mes de consumo. Por ejemplo, para estos usuarios, de una facturación mensual de $ 6.300 pesos la compensación significaría unos $ 1.100, casi el 20% de la facturación.

Para acceder al beneficio, se debe acreditar la fabricación y también presentar la documentación e los equipos eléctricos instalados en el suministro destinados a la elaboración de leña ecológica o eco-leña.

http://www.cronista.com/notas/213773-rio-negro-promueve-la-produccion-ecolena-subsidios-la-electricidad

La santafecina Semillera Stamati avanza con un proyecto para montar una planta de biodiésel en la provincia de Santa Fe. Contará con una capacidad de producción de 3000 litros diarios y su construcción demandará una inversión de US$ 1 millón, según adelantó el portal Puntobiz. La firma se especializa en acopio y provisión de granos y la producción agrícola-ganadera en sus instalaciones en Santo Tomé. Con este emprendimiento busca sumarle valor agregado a su negocio.

http://www.lanacion.com.ar/nota.asp?nota_id=1205822

A través de este proyecto se diseñará y desarrollará una planta piloto para producir bioetanol a partir del desecho de lactosuero que se genera en la elaboración de quesos. En la actualidad, Funesil genera por día 9.000 litros de lactosuero, del cual se podrían obtener entre 240 y 250 litros de etanol.

El acta compromiso que se suscribió corresponde a una idea-proyecto presentada en la convocatoria 2008 de la línea Proyectos Federales de Innovación Productiva (PFIP) del Cofecyt, y contará con financiamiento del Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva de la Nación y de su par provincial. El destinatario final, y donde se llevará a cabo el proyecto, es la Fundación de la Escuela Superior Integral de Lechería de Villa María (Funesil).
Durante el encuentro, Hugo De Vido resaltó la importancia del proyecto que aúna esfuerzos del gobierno nacional, provincial y municipal y destacó «este proyecto nos demuestra que a partir de la creación del Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva la ciencia está puesta al servicio del país». Asimismo, el funcionario nacional resaltó el aumento significativo del presupuesto destinado a financiar proyectos en las provincias durante la gestión del ministro Lino Barañao.

A través de este proyecto se diseñará y desarrollará una planta piloto para producir bioetanol a partir del desecho de lactosuero que se genera en la elaboración de quesos. En la actualidad, Funesil genera por día 9.000 litros de lactosuero, del cual se podrían obtener entre 240 y 250 litros de etanol.

Punto Biz

http://www.cuencarural.com/economia_y_negocios/la-nacion-producira-en-villa-maria-bioetanol-a-partir-del-suero-de-queso/

Por Rodrigo Herrera Vegas
Para lanacion.com

Conocí en la feria Innovar de hace unas semanas a Martín Sánchez de 33 años, licenciado en Administración en la UBA. Estaba mostrando en un gran LCD un novedoso proyecto de energía solar como los que vimos que hacen los españoles.

Tuve luego la oportunidad de tomar un café con Martín para que me cuente en detalles este fascinante proyecto pensado de manera sustentable en prácticamente todos sus aspectos.

Martín estaba preocupado por la racionalización de electricidad aplicada al noroeste del país en las épocas de calor agobiante. Me contó que muchas fábricas debían cortar la producción para que la Capital Federal pudiera prender sus aires acondicionados. En el 2007, empezó a tratar de encontrar soluciones al problema por el lado de las energías renovables.

Primero analizó la energía fotovoltaica, pero los precios resultaron prohibitivos. La eólica tenía precios más razonables, pero la región no cuenta con vientos suficientemente fuertes o constantes. Terminó por estudiar la energía solar térmica e inspirándose en los proyectos SEGS del desierto del Mojave y en Andasol 1 en España, optando por la versión de espejos cilíndricos parabólicos como la más conveniente y comercialmente explotable.

Luego de haber realizado investigaciones sobre la insolación en la Argentina, encontró una zona en la provincia de Catamarca que recibe más de 2250 kW/m2/año, una insolación con un 15 por ciento superior a los lugares donde están ubicadas las centrales termoeléctricas cilindro parabólicas solares en España.

La energía solar tiene una clara desventaja sobre otras: el sol solo brilla algunas horas por día, lo que hace difícil amortizar la turbina de vapor generadora de electricidad, uno de los componentes más costosos de la central. Para amortizar dicho equipo habría que encontrar una manera para tenerlo en funcionamiento las 24 horas del día. Si bien empleará un sistema de almacenamiento térmico en base a sales fundidas, no se puede lograr mantener el funcionamiento continuo.

«¿Dada la zona, cuál sería la alternativa más ecológica para tener prendida la turbina día y noche?» se preguntó Martín. Tanto el gas como la biomasa podrían ser opciones válidas, aunque escasos en la zona; pero Martín quedó hechizado con las celdas de hidrógeno. La primera dificultad con la que se encontró es que en la Argentina no se genera hidrógeno a gran escala.

El hidrógeno debe ser producido de una fuente renovable para asegurar mayor sustentabilidad al proyecto. Un sistema de celda de combustible que incluye un «reformador de combustible» puede utilizar el hidrógeno contenido en cualquier combustible -desde gas natural hasta etanol, e incluso gasolina-. Debido a que la celda de combustible depende de la química y no de la combustión, las emisiones de un sistema de este tipo serían mucho menores que los procesos de combustión de combustibles más limpios. Por lo tanto, se optó por el etanol que podría provenir de la caña de azúcar, un cultivo común del noroeste del país y que daría la oportunidad de reactivar dicha producción.

Tendríamos entonces una central termoeléctrica funcionando las 24 horas utilizando dos combustibles renovables: la energía solar y un biocombustible reformado a través de una celda de hidrógeno. De esta manera se evitaría la combustión, obteniendo agua destilada como único desecho. Quedaría pendiente resolver la manera de distribuir dicha energía.

Esquema de una planta de energía solar térmicaFoto: sustentator.org

Sin embargo la solución a este desafío aparenta ser fácil dada la cercanía con una línea de alta tensión de 220kV conectada a la red interconectada nacional, actualmente utilizada para consumo. Dado que ésta dejará de ser utilizada en el corto plazo se incrementa aún la sustentabilidad del proyecto evitando la fabricación y colocación de toda la infraestructura de distribución.

Detalles técnicos:

1) La central termosolar

La central termosolar que se estudió para esta inversión es de capacidad nominal de 50 Mwh. Los espejos cilindro parabólicos concentrarán la energía del sol en el Tubo absorbedor. Dentro de este tubo circulará un aceite sintético que se calentará hasta los 400°C cuando circule por los espejos. Luego este aceite caliente circulará a través de intercambiadores de calor para generar vapor. El vapor generado será empleado para producir energía a través de una turbina. Este sistema solo funciona durante el período de irradiación solar, además de algunas horas extra que se pueden lograr a través de almacenamiento de sales calientes que se obtienen durante los períodos de mayor irradiación. Al caer el sol el sistema se apaga. La vida media de estos equipos es de 30 años.

Esquema de una celda de hidrógenoFoto: sustentator.org

2) Las celdas de combustible

Una Celda de Combustible consiste en un electrolito rodeado de dos electrodos. El Oxígeno pasa sobre un electrodo y el hidrógeno sobre el otro, generando electricidad, agua y calor.

El hidrógeno es alimentado al «ánodo» de la celda de combustible. El oxígeno (del aire) entra a la celda de combustible a través del cátodo. Estimulado por un catalizador, el átomo de hidrógeno se separa en un protón y un electrón, los cuales toman diferentes caminos hacia el cátodo. El protón pasa a través del electrolito. Los electrones crean una corriente separada que puede ser utilizada antes de que regresen al cátodo, para reunirse nuevamente con el hidrógeno y el oxígeno en una molécula de agua.

Foto: sustentator.org

Las celdas de combustible de ácido fosfórico (PAFCs) generan electricidad a más de 40% de eficiencia -y cerca del 85% del vapor que estas generan es usado para cogeneración-. Este sistema de cogeneración es mucho más eficiente que la media de las termoeléctricas instaladas. La temperatura de operación se encuentra en el rango 250 a 235° C. Una de las principales ventajas de este tipo de celda de combustible además la de cogeneración mencionada, es que puede utilizar hidrógeno poco puro como combustible.

Las PAFCs, son la tecnología de celda de combustible más madura. Este sistema de generación fue calculado de manera tal de generar 48 Mwh de energía eléctrica directa y 40 Mwh de vapor de 50 Psig y 180°C. Con este sistema se eleva la potencia de la planta conjunta y se incrementan la eficiencia de las capacidades instaladas para generación térmica.

Al mismo tiempo permite balancear la oferta energética convirtiendo al sistema en una planta de generación confiable, sustentable para el mercado mayorista (MEM).

En un principio se espera comenzar a trabajar en base a GLP a granel, siendo ésta la alternativa más lógica por la existencia y disponibilidad de gas. La necesidad diaria será de 7 camiones de 25 toneladas. La provisión del mismo se podrá realizar en el noroeste argentino.

Emisiones Totales:

Según lo que me explicó Martín, el total de generación sería entonces de 100MW, el proyecto tendría un costo aproximado de 550 millones de dólares y a precios actuales de electricidad se amortizaría en unos 18 años. La vida útil de los equipos se calcula en 35 años. La central crearía unos 700 puestos de trabajo durante la construcción y 100 puestos para la operación.

Asimismo, esta planta demandará gran cantidad de etanol, producto de la región, generando grandes necesidades de inversión y trabajo en el sector azucarero. Esta central permitirá a la región abastecerse de energía de forma sustentable y no depender del gobierno central.

Aunque parezca mentira, la ley 26190 se olvidó de la energía solar térmica. Esta ley ayuda a los que generan electricidad de origen eólico pagando 0,015 pesos adicionales por kW y a la solar fotovoltaica con 0,90 pesos por kW pero no hace mención a la energía solar térmica, la gran protagonista en España.

Felicitaciones a Martín y a todos los argentinos que tienen ganas y ponen su esfuerzo en que todos tengamos fuentes de energía más sustentables para las próximas generaciones.

Rodrigo Herrera Vegas es co-fundador de sustentator.org

• CO, kg/MWh: 0,9

• SOx, kg/MWh: 0,001

• NOx, kg/MWh: 0,18

• Up time: 95%

• Energía Térmica disponible: 76.000.000 Btu/h

• Eficiencia de generación eléctrica: 47% +-2

• Ã�rea de planta: 8000 m2

• Configuración de Planta: 20 equipos DFC3000 de 2,4 Mwh

• Tiempo de ejecución de Obra: 18 a 24 meses

• Producción de CO2 Evitada: Mayor a 160.000 tm/año

• Generación anual eléctrica: Mayor 190.000 MWhe

• Horas de operación al año: Alrededor de 3700 horas a plena carga

• Capacidad de Turbina: 49,9 MWe nominal. Siemens especial de baja temperatura

• Radiación Directa Anual por metro cuadrado: Valores de la zona superiores a 2250 KWh/m2.año

• Capacidad de Almacenamiento: 1.200 MWht Térmicas para 7,5 horas de operación a plena carga

• Tamaño de Campo Solar: 550.000 m2

El año que viene Ledesma ingresará al mercado del biocombustible .La empresa Ledesma comenzará a producir biocombustible en septiembre de 2010, con una producción de 50 millones de litros, anunció el administrador general del ingenio, Federico Gatti en la Casa de Gobierno de Jujuy.

«Ledesma ingresará al mercado de biocombustible, con una producción que prevemos estará en los 50 millones de litros», le informó Gatti al jefe de Gabinete provincial, Vicente Apaza.

El encuentro sirvió para «intercambiar opiniones e interiorizarlo de los temas en los que viene trabajando la empresa en lo productivo, inversión, biocombustible y la relación con los trabajadores», explicó el empresario.

Por su parte, la Oficina de prensa de la Gobernación informó que en el encuentro se habló sobre «la actividad empresarial como fuerte impulso al crecimiento productivo y al desarrollo social».

Gatti señaló a la prensa que «Jujuy en poco tiempo empezará a abastecer con alcohol deshidratado. Hoy somos líderes en azúcar y alcohol y vamos a generar las condiciones para ser líder en este sistema también».

Señaló que «la mano de obra empleada de la empresa crece a un ritmo de casi un 17% en los últimos cinco años», y en este punto, anticipó que «se van a crear 200 puestos de trabajo de forma directa en Libertador General San Martín y en fincas de Ledesma».

Indicó que en el encuento con Apaza «también se abordó la relación de la empresa con el Gobierno provincial y municipal, en lo que respecta a las donaciones de tierras para la construcción de viviendas».

Oportunamente, la empresa firmó un acta-acuerdo con los municipios, con el Instituto de Viviendas de Jujuy y con la Dirección de Inmuebles, con el fin de encarar un plan de urbanización y crecimiento ordenado desde la localidad de Calilegua a Libertador General San Martín, según informó laagencia Télam.

http://rrii.infobaeprofesional.com/notas/89501-El-ano-que-viene-Ledesma-ingresara-al-mercado-del-biocombustible.html