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Investigadores Argentinos del INTA presentan un sistema de «cosecha de agua», es una innovación fresca para el ganado

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Investigadores Argentinos del INTA presentan un sistema de «cosecha de agua», es una innovación fresca para el ganado

Posted on 24 octubre 2011 by hj

El trabajo del INTA y del Instituto Nacional del Agua consolidó un sistema de captación, cosecha e infiltración de agua que permite asegurar el abastecimiento al rodeo

 

Ese sistema podrá conocerse hoy y mañana en la Jornada de Calidad de de Agua para Ganadería Bovina en la Sociedad Rural de Tostado.

El norte santafesino pasó de treinta años de lluvias abundantes a una crisis desatada por la falta de agua y forrajes durante el período climático seco de 2008 que tomó por sorpresa a muchos productores de esa región. Sin embargo, un productor previsto la vulnerabilidad de las aguadas, mediante cosecha y captación y logró hacer frente a la sequía sin perder ni uno solo de sus 500 animales.

“La pasé, no diría holgado, pero sí fuera de riesgo”, dijo Alejandro Lahitte, productor ganadero de la ciudad de Tostado –Santa Fe – y miembro del Consejo Directivo del INTA, quien comprendió que “el agua, como recurso, requiere de técnicas de procesos y manejo que, si no se cumplen, pueden llevar a perder toda la producción”.

En ese entonces, recordó, no hubo un buen manejo de los acuíferos debido principalmente a la falta de conocimiento. Ese sistema podrá conocerse en la Jornada de Calidad de Agua para Ganadería Bovina, organizada por el Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria, en la Sociedad Rural de Tostado. Además, allí se presentará un software desarrollado desde el INTA Reconquista –Santa Fe– para clasificar la composición química del agua.

Almacenar el agua, la clave

“En esta zona, toda el agua subterránea proviene de la lluvia”, explicó el Mario Basán Nickish, técnico del INTA Reconquista y coordinador del programa Manejo Integrado del Agua para la Agricultura Familiar y Productores de Áreas de Secano.

Con un régimen normal de lluvias, se recargan las zonas más permeables y, por el contrario, en años con baja pluviometría, el nivel de la napa y la calidad del agua subterránea descienden. Por eso, consideró el especialista, “es importante recargar acuíferos, ya sea de manera natural o artificial, con perforaciones doble propósito y facilitando el escurrimiento superficial, aún con lluvias de baja intensidad, para mejorar y almacenar el agua para los períodos críticos”.

De acuerdo con Basán Nickish, además de la recarga de acuíferos, existen otras estrategias técnicas sustentables que están evaluándose en esa región santafesina y que van desde “sistematizar toda una cuenca de aporte donde haya un suelo conveniente, con alto porcentaje de arcilla, para llenar represas” hasta la utilización de perforaciones “doble propósito, para circular y para captar el agua de lluvia en el mismo punto”. De este modo, es posible mezclar el agua superficial con la subterránea.

La Güeya, el establecimiento de Lahitte, hospedó ensayos desde 1995 con sistemas de extracción del tipo “patas de araña”, caracterizados por múltiples perforaciones distantes entre sí, puesto que “el error más grave es provocar una fuerte extracción de agua en un solo punto”, indicó el productor. Asimismo, debe implementarse un bombeo lento, ya que la utilización del molino a media rienda permite captar el agua de mejor calidad. “Esa es la clave”, dijo Lahitte, “porque la extracción violenta provoca una gran depresión y entra agua salada, que es la más profunda, pero así se saliniza la aguada y se arruina todo”.

“La estrategia es que las perforaciones funcionen con un solo molino que saca, gradualmente y despacio, para no deprimir la napa, un agua de muy buena calidad a seis u ocho metros. Es algo muy simple que puede hacer cualquier productor”, agregó Basán Nickish.

Las sucesivas experimentaciones llevaron a una versión superadora de este sistema, considerando que la extracción artificial de agua de napa debe mantener el equilibrio de la recarga natural: “Si se saca agua en forma artificial también hay que tratar de introducirla en forma artificial, para compensar”, expresó Lahitte.

Este concepto subyace en la actualmente llamada “cosecha de agua”, consistente en una sistematización de canales para hacer escurrimiento y focalizar el agua de lluvia en el lugar de extracción. “Así es posible combinar captura, cosecha e infiltración en la misma perforación y nos está dando muy buenos resultados”, añadió.

Si bien ya existía cosecha de agua mediante represas de infiltración, la innovación en este caso radica en utilizar el mismo caño de toma del molino para enviar agua hacia abajo.

“El ingreso de agua de lluvia disminuye las altas concentraciones de sales del acuífero, permitiendo una mezcla que disminuye la salinidad”, afirmó Dora Sosa, geóloga del INA. Además, dijo, “obtener agua subterránea a partir de estas obras posibilita su filtrado natural, una temperatura agradable y su almacenamiento dentro del acuífero disminuye los efectos de la evaporación, sobre todo en verano, con temperaturas ambiente que superan ampliamente los 40 °C”.

Por su parte, Basán Nickish destacó que hay una gran cantidad de variables que se evalúan en esos sistemas, para lo cual cuentan con un instrumental que incluye una estación meteorológica automática, un freatígrafo digital que almacena los datos y registra la evolución del nivel de la napa en función del bombeo y de la presión atmosférica y un caudalímetro en el molino para evaluar cuánta agua se succiona.

No obstante, subrayó el especialista, para los ganaderos acostumbrados a hacer pozos o perforaciones para extraer agua y dársela a los animales, el principal problema no está en la disponibilidad sino en la calidad del agua subterránea y su efecto en la ganancia de peso. En este sentido, los expertos sostuvieron que, si la calidad es mala, no hay planteo nutricional que valga.

“En estas zonas abundan los sulfatos, muy perjudiciales para cualquier ganado, porque no permiten fijar los nutrientes por más que se alimente con una comida de mucha calidad”, dijo el técnico del INTA, “por eso es tan importante brindarle al animal un agua de buena calidad, que tenga de dos a cuatro gramos de cloruro de sodio y muy bajo porcentaje de magnesio y sulfato”.

En cuanto a los costos, los referentes coincidieron en que se trata de un sistema más económico que el tradicional. “Hoy hacer un pozo calzado cuesta entre 20 o 25 mil pesos, mientras que un sistema de patas de araña cuesta el 10% de ese valor”, comentó Lahitte.

Por esto consideró que su escasa adopción está relacionada con un problema cultural. “A veces, por no arruinar el lote, se rechaza la idea de hacer canales o zanjas, pero hay que sacrificar alguna parte del portero para utilizarla como área de captación, que igualmente sirve para pastoreo natural, pero no para sembrar”, explicó el productor. Y añadió, irónicamente: “¿De qué sirve tener toda la superficie plana, lisa, hermosamente nivelada, si después no hay agua para los animales?”.

Fuente: DERF

http://www.derf.com.ar/despachos.asp?cod_des=449175&ID_Seccion=20&fecemi=13/10/2011&Titular=Cosecha

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Instalan la primera planta experimental de biogás

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Instalan la primera planta experimental de biogás

Posted on 24 octubre 2011 by hj

Se trata del único biodigestor de prueba emplazado en una Universidad pública. Permitirá conocer el potencial energético de los residuos de la producción agrícola de la zona. Además, servirá de insumo para la investigación y capacitación de los alumnos de la Facultad de Ciencias Exactas de UNCuyo.

 

Uno de los interrogantes que la ciencia intenta responder hoy en día es ¿qué hacer con la basura? Sin embargo, las alternativas para disponer los residuos son cuestionadas por su impacto sobre el medio ambiente. Por este motivo, gana terreno una propuesta que, además de dar solución a la problemática, no contribuye a una mayor contaminación: los biodigestores .

“Las plantas de biogás son bastante comunes en el mundo, sobre todo en Europa: por ejemplo, en Alemania hay casi de 5.000 plantas industriales registradas. Pero, en Argentina, cuando vienen inversores a proponer plantas de biogás no se animan a hacer la inversión porque no conocen el potencial energético que tienen los residuos”, explicó a Agencia CTyS, Peter Thomas, Dr. en Ciencias Naturales y nacido en ese país europeo.

Es por eso que, en Mendoza, investigadores del Instituto de Ciencias Ambientales y la Facultad de Ciencias Agrarias y de la agricultura dependiente de la Universidad Nacional de Cuyo, en conjunto con técnicos del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) impulsaron la instalación del primer biodigestor experimental, con el objetivo de medir el potencial energético de los residuos orgánicos que producen los cultivos del oasis Norte de Mendoza. La planta, que está instalada en la misma Facultad, ya está en funcionamiento para las pruebas experimentales desde comienzos de este mes.

En ese sentido, el director de la iniciativa, Thomas, detalló que “no se busca la producción de biogás en sí, sino demostrar a una cierta escala cuál es el potencial energético de los residuos como son el orujo de uva, el orujo de la prensa de aceitunas y de las industria del tomate”.

El proyecto comenzó hace dos años y en él intervienen distintos actores nacionales y extranjeros, ya que se trata de una iniciativa de cooperación entre el INTI, la embajada de Alemania en Argentina y la UNCuyo.

Se espera que los resultados finales de estas pruebas experimentales estén disponibles dentro de tres años, aproximadamente, ya que los procesos de digestión demoran entre 3 semanas y 6 meses, dependiendo del producto.

“Acá, en Mendoza, se producen más de 1 millón de toneladas del orujo de la uva y eso, hasta hoy, se desecha”, reveló Thomas. Esos residuos podrían ser reutilizados a partir de la intervención de esta tecnología.

Sobre los beneficios del biodigestor como tecnología al servicio del medio ambiente el científico alemán aseguró: “Esta planta no solamente genera energía o agua caliente sino también un producto, un fertilizante orgánico. Además, el biogás es totalmente natural y juntar ese metano y darle un fin contribuye a no contaminar el medio ambiente”.

Fuente: CTyS

http://www.ctys.com.ar/index.php?idPage=20&idArticulo=1334

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Firman un convenio para ampliar la producción local de tractores

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Firman un convenio para ampliar la producción local de tractores

Posted on 21 octubre 2011 by hj

La ministra de Industria, Débora Giorgi, destacó la importancia de satisfacer con producción local la demanda interna de tractores y maquinaria agrícola, tras firmar un convenio con una empresa que invertirá 140 millones de dólares en el país

 

«Argentina necesitará en los próximos 10 años 250.000 tractores, no podemos regalar semejante demanda interna», advirtió Giorgi, y aseguró: «estamos impulsando la inversión y el incremento de la producción local en maquinaria agrícola para satisfacer esa demanda creciente».

En la firma del convenio Giorgi estuvo acompañada por el viceministro de Economía Roberto Feletti y el secretario de comercio Guillermo Moreno.

La contraparte es la empresa AGCO que comprometió 140 millones de dólares de inversión para levantar una planta dónde fabricar tractores, maquinaria vial y motores.

Esta inversión permitirá incrementar 50% la producción total de tractores en el país, según difundió el ministerio de Industria.

Por el convenio más de la mitad de las partes y componentes de las máquinas producidas por esta empresa en el país serán nacionales.

La estrategia propuesta prevé la promoción de los agropartistas argentinos en el mercado brasileño, a través de los tractores y máquinas de Agco Argentina.

«Agco presentó este plan de inversiones para equilibrar la balanza comercial, que exigió el Gobierno Nacional a las empresas del sector para nivelar el flujo de sus exportaciones respecto de sus importaciones», indicó la cartera ministerial.

Al respecto, recordó que entre otros anuncios del sector industrial, figuran la inversión por 100 millones de pesos de la firma Case New Holland que generará 2.100 puestos de trabajo y la de 12 millones de dólares de la firma argentina Pauny asociada con la brasileña Stara, que generaran 480 empleos.

Sólo esta semana la estadounidense John Deere inauguró la planta industrial en la que invirtió 130 millones de dólares y generó 1.200 puestos de trabajo.

Fuente: DERF

http://www.derf.com.ar/noticias.asp?cod_des=450730&ID_Seccion=33&fecemi=21/10/2011&Titular=Firman un convenio para ampliar la producción local de tractores.html

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La Argentina casi triplicará la producción de biodiesel para el 2015

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La Argentina casi triplicará la producción de biodiesel para el 2015

Posted on 18 octubre 2011 by hj

La firma AGD estimó que el país podrá fabricar 7 millones de toneladas, gracias a la demanda cada vez mayor y al bajo costo de la materia primaLa producción de biodiesel de Argentina, uno de los mayores exportadores mundiales del producto, crecerá casi el triple, a 7 millones de toneladas en el 2015, dijo el martes un ejecutivo de una de las mayores firmas agroindustriales del país.

La Argentina casi triplicará la producción de biodiesel para el 2015

La producción de biodiésel está en auge en la nación austral gracias a una demanda local e internacional cada vez mayor y al costo relativamente bajo de su materia prima, el aceite de soja, del que Argentina es el principal exportador global.

«Es un sector en franco crecimiento, con un futuro muy importante porque hay una demanda internacional persistente», dijo a Reuters Roberto Urquía, apoderado y uno de los dueños del gigante agroexportador local Aceitera General Deheza (AGD).

La compañía de la familia Urquía es una de las más importantes exportadoras de alimentos y biocombustibles del país, donde se producen 2,5 millones de toneladas de biodiesel al año, según datos oficiales.

«Estimamos que con las inversiones que hay en curso y las que se están analizando, para el 2015 Argentina puede llegar a producir 7 millones de toneladas de biodiesel», añadió Urquía, quien habló en la reunión anual de la cadena de valor de biocombustibles celebrada en Avellaneda, la provincia central de Santa Fe.

La expansión del biodiesel se ve favorecida en Argentina por la política oficial de obligar al sector energético a mezclar el diésel con una parte de biodiesel que actualmente es del 7 por ciento, aunque la industria aspira a que esa proporción se eleve al 10 por ciento.

«La producción de biocombustibles en el 2007 fue de 200.000 toneladas y hoy estamos ya en una capacidad instalada de 3 millones de toneladas de biodiesel, de las que se están exportando 1,4 millones de toneladas», dijo Fernando Pélaez, presidente de la Cámara Argentina de Biocombustibles (Carbio).

«Tenemos que crecer al corte de 10 por ciento lo antes que se pueda y seguir creciendo», agregó.

Según el ministro de Planificación, Julio De Vido, Argentina va a producir 1 millón más de toneladas de biodiesel entre 2012 y 2013.

Debemos «fundamentalmente integrar al sector de los biocombustibles activamente y en forma absolutamente protagónica en la matriz energética nacional», dijo De Vido.

La soja es por lejos el principal cultivo del país, pero en plena expansión de la industria de biocombustibles, son varias las empresas locales -como AGD- que anunciaron inversiones para producir etanol en base a maíz.

El Ministerio de Agricultura espera que la producción de soja de la temporada 2011/12 sea de entre 52 millones y 53 millones de toneladas y que la de maíz alcance un récord cercano a los 30 millones de toneladas, según informó Reuters.

Fuente: Infobae profesional

http://comex.iprofesional.com/notas/124233-La-Argentina-casi-triplicar-la-produccin-de-biodiesel-para-el-2015

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Más tractores y cosechadoras made in Argentina

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Más tractores y cosechadoras made in Argentina

Posted on 18 octubre 2011 by hj

La ministra de Industria, Débora Giorgi, inauguró ayer en la localidad santafesina de Granadero Baigorria la ampliación de la planta industrial de John Deere, con una inversión de U$S 130 millones, que permitirá fabricar en el país tractores, cosechadoras y una nueva línea de motores.


Aumento significativo de tractores y cosechadoras La ministra de Industria, Débora Giorgi, inauguró ayer en la localidad santafesina de Granadero Baigorria la ampliación de la planta industrial de John Deere, con una inversión de U$S 130 millones, que permitirá fabricar en el país tractores, cosechadoras y una nueva línea de motores.

“Desde 2003, la capacidad productiva de los trabajadores de la industria aumentó un 50% y se generaron 5 millones de empleos, a diferencia de los ’90 cuando se intentaba ganar productividad echando gente”, dijo Giorgi al encabezar el acto.

De esta forma, John Deere amplía su capacidad instalada para fabricar en el país siete modelos de tractores y cuatro de cosechadoras y una nueva línea de motores de tres cilindros para maquinaria agrícola, productos que en la actualidad se importan. El proyecto generará 300 puestos de trabajo directos y 1000 indirectos.

Fuente: El Argentino

http://www.elargentino.com/nota-162705-seccion-107&Redirect=false-Mas-tractores-y-cosechadoras-made-in-Argentina.html

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Maximizarán recursos en la producción con el proyecto Ecosuero

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Maximizarán recursos en la producción con el proyecto Ecosuero

Posted on 11 octubre 2011 by hj

La Agencia Nacional de Promoción Científica y Tecnológica del Ministerio de Ciencia y Técnica de la Nación, mediante el Fondo Argentino Sectorial (FONARSEC), aprobó la financiación del Proyecto Ecosuero con valor agregado, para aprovechar derivados lácteos.

El objetivo es contribuir a mejorar la sustentabilidad económica y ambiental de PyMES a través de diferentes desarrollos tecnológicos que posibiliten un aprovechamiento y valorización integral del suero lácteo y derivados.

El 34% de la producción de leche en nuestro país se destina exclusivamente a la producción de quesos, actividad realizada por el 70% de las empresas lácteas y más del 90% de las PyMES lácteas, siendo el lactosuero el principal subproducto.

Se estima unas 450 mil toneladas anuales de suero líquido de las cuales, el 33% se destina a la obtención de lactosa y derivados proteicos y el 5% es transformado en suero en polvo. El 60% restante se desecha como efluente o es utilizado para la alimentación animal.

A nivel internacional existen numerosos antecedentes de trabajos tendientes a transformar este residuo en productos comerciales de alto valor biológico (algunos muy novedosos), los cuales tienen una creciente demanda nacional e internacional.

Dado este diagnóstico de problemas y oportunidades, el proyecto “Ecosuero con valor agregado” propone abordar esta temática bajo una visión sistémica y sustentable, focalizando las acciones hacia el desarrollo de soluciones tecnológicas factibles de ser adoptadas por empresas PYMES. Se plantea como principal objetivo: contribuir a mejorar la sustentabilidad económica y ambiental de PyMES a través de diferentes desarrollos tecnológicos que posibiliten un aprovechamiento y valorización integral del suero lácteo y derivados.

Para tal fin, se crea un Consorcio Asociativo Público Privado (CAPP) entre las siguientes Instituciones y Empresas de la provincia de Santa Fe: Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA Estación Experimental Rafaela), Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI Lacteos Rafaela), Universidad Nacional del Litoral (a través de sus unidades académicas INLAIN, FCV, FICH), Asociación de Pequeñas y Medianas Industrias Lácteas de la provincia de Santa Fe (APyMIL); Asociación Civil para el Desarrollo y la Innovación Agencia Rafaela (ACDICAR), Ricolact S.R.L., Cassini y Cesaratto S.H., Vila S.A.C.I. y Yeruvá S.A.

Los resultados que se esperan obtener dentro de los próximos tres años son: suero acondicionado procesable, permeado concentrado, concentrado de proteína al 35%, biomasa de levaduras, biomasa de probióticos de uso humano y animal, cepas autóctonas seleccionadas de levaduras y bacterias probióticas y nuevas enzimas.

Por otra parte, el sistema de gestión ambiental desarrollado permitirá reducir la cantidad y poder contaminante de efluentes generados. Estudios de factibilidad técnica económica y comercial de los productos permitirán seleccionar aquellos que puedan pasar a una etapa de producción industrial. Asimismo, la Red Pública Privada constituida posibilitará transferir el modelo a las empresas participantes y replicar estos desarrollos a otros emprendimientos de la región y el país.

Fuente: Sala de Prensa

http://www.prensa.argentina.ar/2011/10/11/24625-maximizaran-recursos-en-la-produccion-con-el-proyecto-ecosuero.php

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DANIEL PAZ & RUDY | Página 12

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