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Argentino desarrolló un Bio-Concreto que utiliza el descarte de la industria maderera y es de fácil encastre

Posted on 14 noviembre 2015 by hj

El “Eco-BLOCK” ha sido desarrollado por el Dise√Īador Industrial Ibar Federico Anderson .Es un ECO-CONCRETO ( bioconcreto ) o material compuesto de matriz cer√°mica (cemento de viruta del desperdicio de la industria de la madera) que abarata los costos de materia prima y de una¬†densidad ¬†47% menor que los hormigones convencionales. Con un dise√Īo de sistema modular de encastre en seco que acelera los tiempos de construcci√≥n y abarata los costos , con lo cual se busca como objetivo obtener un fuerte impacto social en la demanda habitacional de los sectores de escasos recursos econ√≥micos que afronta Latinoam√©rica.

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ECO-BLOCK: es el dise√Īo de un innovador sistema de construcci√≥n de arquitectura sustentable para ser aplicado a viviendas sociales (seg√ļn las Normas medioambientales ISO 14000) con lo cual se busca como objetivo obtener un fuerte impacto social en la demanda habitacional de los sectores de escasos recursos econ√≥micos que afronta Latinoam√©rica e inspirado en los juegos infantiles de construcci√≥n: misladrillos.com.ar y rasti.com.ar .

El desarrollo de este bloque de construcción requirió simultáneamente el desarrollo de un material compuesto de ingeniería (bioconcreto) ecológico o material compuesto cuya matriz cerámica lleva el agregado de biomasa (viruta), mas un agente estabilizante, producto del desperdicio de la producción maderera y aserraderos. Dicho composite, cuya densidad es de 1600 kg/m3, representa una reducción del 47% respecto de las densidades de los hormigones convencionales (de 3200 kg/m3); esta reducción final del peso tiene como consecuencia directa un menor consumo de la energía gastada por la maquinaria en la producción del bloque y un menor consumo de energía requerido por el transporte de la materia prima al sitio de manufactura. Adicionalmente reduce el consumo de materia prima, también reduce el consumo de recursos no renovables (como el petróleo) utilizados en la producción de poliestireno expandido para hormigones ultralivianos (con el cual compite). Abaratando los costos de materia prima y producción (y cuidando el medioambiente).

Simult√°neamente se aceleran los tiempos de construcci√≥n, dado que por su sistema de encastre (positivo-negativo) permite la construcci√≥n “en seco” ensamblando rapidamente las partes sin necesidad de mortero y sin necesidad de mano de obra “especializada” (requerida para el alineado de hiladas de ladrillos, ni la cl√°sica tirada a plomo o puesta en escuadra de la pared; ya que los bloques se ubican, alinean y escuadran a 90¬į por si solos a partir de su dise√Īo exclusivo). El sistema constructivo contempla la capacidad auto-portante interna de todo tipo de ca√Īer√≠a para electricidad, agua (fr√≠o-caliente) y gas de hasta 2″ (pulgadas) o 5 (cm) de di√°metro aproximadamente. Adicionalmente se eliminan los cl√°sicos encofrados de madera para el hormig√≥n armado con varillas de acero y estribos, ya que los mismos pueden armarse dentro de las secciones tronco-c√≥nicas de secci√≥n cuadradas internas que disponen los bloques (dos por cada bloque) para tal efecto; que se alinean y ajustan autom√°ticamente cuando se encastran los bloques y que son simult√°neamente utilizadas para disponer en su interior ca√Īer√≠as de todo tipo (electricidad, agua y gas) tanto en disposici√≥n horizontal como vertical con codos a 30¬į, 45¬į y 90¬į, como conexiones en derivaci√≥n en “T” o en “L”.

Las pruebas de laboratorio y ensayos f√≠sicos y qu√≠micos de destrucci√≥n y otros, que hacen a la caracterizaci√≥n del material bienen siendo llevadas adelante por el equipo de GIICMA (Grupo de Investigaci√≥n en Ingenier√≠a Civil y Medio Ambiente) que se dedica a las Tecnolog√≠as del Hormig√≥n, de la UTN (Universidad Tecnol√≥gica Nacional) Regional Concordia, Provincia de Entre R√≠os, Rep√ļblica Argentina.

Debido a las caracter√≠sticas propias de la variedad de maderas provenientes de la industria forestal del cluster productivo que aglorera al CeDIFI (Centro de Desarrollo Foresto Industrial de Concordia), quiz√°s sea necesario determinar el agregado de otros compuestos qu√≠micos como cal, que neutralicen los efectos no deseados de la madera sobre el cemento; lo cual requerir√° alg√ļn tipo de informe proveniente del INTA (Instituto Nacional de Tecnolog√≠a Agropecuaria), √Ārea Forestal de la EEA de Concordia u otro organismo an√°logo; sobre el tipo de variedad y/o especies de maderas provenientes de los desechos de la industria maderera y aserraderos: canteado, astillado y aserrado entre los procesos mas importantes.

Con estos estudios se pretende obtener la f√≥rmula m√°s adecuada y/o conveniente para ser aplicada a la fabricaci√≥n de productos diversos (Eco-Bloques de construcci√≥n y muebles livianos asociados a la arquitectura dom√©stica y/o espacio p√ļblicos), de acuerdo a las caracter√≠sticas particulares de los desechos de la industria de la madera (aserraderos y otros) del cluster CeDEFI de Entre R√≠os.

Fuente : Ibar Federico Anderson ([email protected] )
Leer m√°s: http://concrete-chip.webnode.es/

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