Productores de caña de Tucumán recibieron la primera máquina fabricada en esa provincia. En 2012, 1.500 pequeños productores de Tucumán podrán cosechar sin generar impacto ambiental

Cañera INTA, cosechadora ecológica

Autoridades del INTA junto con el Gobierno de Tucumán entregaron a socios de la cooperativa San Antonio de La Tuna Limitada de Simoca la primera cosechadora para caña en verde que se fabricó en la provincia. Horacio Jáñez, director del Centro Regional Tucumán – Santiago del Estero del INTA, destacó la importancia del desarrollo: “Luego de cuatro años de trabajo, Cañera INTA ya está en mano de los productores�.

“Hablamos de una máquina pensada y desarrollada exclusivamente para los pequeños productores, y no adoptada de otra tecnología�, explicó Jáñez quien además agregó: “este no sólo es un aporte a la competitividad del productor sino también a la conservación del ambiente y a la mejora del trabajo, que hasta ahora se hacía en forma manual�.

Cañera INTA representa una solución para más de 1.500 pequeños productores del área central cañera de Tucumán. Y con ella, podrán cosechar sin generar impacto ambiental.

Para Felipe Romero, presidente de la Cooperativa San Antonio de La Tuna: “Esta maquinita es una gran ayuda y nos representa un alivio porque hasta ahora hacíamos el trabajo en forma manual�.
“Esto nos permite –relató Romero– ser más eficientes de la mano de la tecnología moderna y hacer una producción sin contaminar el ambiente. Ahora, para cosechar los cañaverales y producir azúcar ya no tendremos que quemar la caña�.

Con buenos rindes, esta cooperativa procesó en la zafra 2011 unos seis millones de kilos que entregaron al ingenio Ñuñorco de Monteros –Tucumán–.

“Las cooperativas que reciban la maquinaria mejorarán su capacidad de trabajo y contarán con una mejora tecnológica importante�, indicó Jánez. A la cooperativa La Tuna de Simoca le seguirán: la Cooperativa 20 de Junio –Leales– y Los Barrientos –Río Chico–.

La cosechadora fue desarrollada por el INTA, construida por el Consorcio Metalmecánico de Tucumán integrado por los Talleres González & Fortini, Mecánica y Mecanizados Mesón y Metalúrgica Col-Ixon Metal S. A. y financiada por el Gobierno provincial.

INTA: un sello de calidad
El proyecto nació en 2008 en los talleres del INTA Reconquista –Santa Fe– de la mano de Orlando Pilatti quien comenzó a trabajar en un equipo que se convirtió en un “sistema con cepillos�: saca la caña entera, pelada y provoca muy poco deterioro de la materia prima.

La cosechadora es un equipo que va acoplado al tractor y realiza el despunte, corte basal y pelado de la caña, para enviarla a un carro de transporte que tiene un sistema con posibilidad de vuelco.

Antes de ser entregada a la cooperaiva, la máquina fue probada por los técnicos del INTA Famaillá quienes aseguran que “rinde muy bien en surcos cortos debido a que puede dejar unos 1.000 kilogramos de caña en las cabeceras para levantarla después�.

Según evaluaciones, Carlos Aragón, jefe de la Agencia de Extensión Rural (AER) Aguilares del INTA Famaillá, explicó que “en una jornada de trabajo se pueden cosechar entre 120 y 150 toneladas un valor que aún puede mejorarse�.

Fuente: INTA

http://www.argentina.ar/_es/ciencia-y-educacion/C10146-canera-inta-una-maquina-con-ingenio.php

El control biológico de las enfermedades de la planta de maní a partir de bacterias permite reducir y hasta evitar el empleo de fungicidas. Así lo determinó una investigación que analizó aislamientos bacterianos y las enfermedades que limitan el crecimiento del cultivo en la provincia de Córdoba. Desde el punto de vista económico el hallazgo cobra importancia en tanto que Argentina es un calificado exportador mundial de maní

Foto: www.ecoticias.com

El maní es uno de los cultivos leguminosos más importantes del mundo. La planta, de cuyas semillas son probadas sus propiedades antioxidantes así como sus altos niveles de proteínas, es una dicotiledónea originaria de Sudamérica. El cultivo para el aprovechamiento de las semillas data de hace unos 8.000 años, aproximadamente. Nuestro país es un destacado y calificado exportador mundial de maní confitería, y la provincia de Córdoba es el área de cultivo más importante.

La investigación, llevada a cabo por la doctora María Laura Tonelli, adquiere especial importancia ya que brinda nuevos conocimientos sobre cómo prevenir o reducir enfermedades en la planta de maní en forma natural, evitando el uso de agroquímicos. “Las enfermedades fúngicas, especialmente las producidas por fitopatógenos, limitan la producción de esta leguminosa en toda la provincia�, indicó a InfoUniversidades la especialista.

Y agregó que una posibilidad atractiva y ambientalmente inocua para paliar el efecto de estos fitopatógenos del suelo es aprovechar la actividad biocontroladora de algunas bacterias promotoras del crecimiento vegetal que se encuentran en el suelo o en las plantas. “La utilización de seres vivos o de las sustancias que estos producen para el control de patógenos vegetales se denomina biocontrol o control biológico�, explicó Tonelli.

Los estudios realizados permitieron conocer cuáles son las bacterias idóneas para ser utilizadas como biocontroladores a fin de prevenir, por ejemplo, la enfermedad de marchitamiento que sufre la planta de maní en los cultivos de la provincia.

Reducir el uso de agroquímicos

Con el empleo de diferentes estrategias de control biológico para tratar enfermedades en la planta de maní puede evitarse la aplicación de grandes cantidades de fungicidas, lo que contribuye al mejoramiento del medio ambiente.

En principio, la investigación radicó en obtener los aislamientos bacterianos extraídos de la raíz, tallo y hojas de plantas de maní cultivadas, para luego seleccionar -a partir de diferentes pruebas- los potenciales agentes de control biológico; y por último, los ensayos de esos aislamientos bacterianos, es decir, realizar en el invernadero la aplicación de esos antagonistas en las plantas para analizar sus comportamientos.

Con el objetivo de seleccionar y analizar diferentes bacterias nativas de suelos maniseros de la región que puedan ser utilizadas para el control de enfermedades fúngicas de la planta de maní “se evaluaron 193 aislamientos bacterianos, obtenidos de raíces, tallos y hojas de plantas de maní cultivadas a campo�, indicó Tonelli.

Mecanismos de control

La investigadora estudió varios mecanismos por los cuales las bacterias pueden efectuar el control biológico. Uno de ellos es el que se conoce con el nombre de inducción de resistencia sistémica de la planta, que consiste en el efecto que produce una bacteria capaz de activar las defensas de la planta. En este marco, “seleccionamos dos aislamientos biocontroladores, Pseudomonas sp. BREN6 y Bacillus sp. CHEP5, que indujeron sistémicamente la respuesta de defensa de plantas de maní, por lo que se disminuyó, de este modo, la severidad de la enfermedad de marchitamiento producida por S. rolfsii�, dijo Tonelli.

Además, destacó que “puede plantearse como posible estrategia de control biológico del fitopatógeno S. minor la aplicación de bacterias del género Bacillus que muestren más de una estrategia de biocontrol�, y adelantó que el próximo objetivo es que, a futuro, se puedan utilizar alguno o varios de estos aislamientos analizados como inoculantes para el control biológico a campo, ya que todos los estudios que se realizaron fueron in vitro y en invernadero.

Alberto Ferreyra
[email protected]
Nelson Nusbaum
Departamento de Prensa y Difusión
Universidad Nacional de Río Cuarto

Fuente: Info Universidades

http://infouniversidades.siu.edu.ar/noticia.php?titulo=controlan_enfermedades_del_mani_sin_agroquimicos&id=1440

A pedido del Hospital de Niños de la Provincia de Córdoba, ingenieros de la Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales desarrollan un robot que asistirá al cirujano en operaciones laparoscópicas practicadas en niños.

Desde hace dos años, el Grupo de Robótica y Sistemas Integrados (GRSI) de la Universidad Nacional de Córdoba se encuentra embarcado en la realización de un proyecto que, a primera vista, puede parecer simple, aunque requiere tecnología y actualizaciones complejas. Se trata del diseño y desarrollo de un brazo mecánico, destinado a reemplazar la mano del médico que sostiene la videocámara durante una laparoscopía.

En este tipo de intervenciones -denominadas mínimamente invasivas, ya que no se realizan cortes ni suturas profundos- el cirujano es ayudado por un asistente que introduce una pequeña cámara dentro del paciente, cuya imagen captada sirve de guía para llevar a cabo la operación. «El problema es que, al cabo de cierto tiempo, empieza a temblar el pulso de la persona que sostiene la filmadora, y la imagen se torna muy movida y deformada para el médico que debe hacer la cirugía», explica el ingeniero Ladislao Mathé, director del proyecto.

Precisamente, ése fue el principal motivo que llevó a Fabio Comelli, pediatra del Hospital de Niños de la Provincia, a solicitar a la Facultad de Ciencias Exactas de la UNC la construcción de un artefacto que, en síntesis, cumpliera con un objetivo básico: permitir al cirujano y a sus colaboradores tener los cinco sentidos puestos sólo en la intervención del órgano afectado.

En el proyecto participan ingenieros y becarios de esa unidad académica, que trabajan codo a codo con especialistas del nosocomio infantil para adaptar esta tecnología a los requerimientos del cuerpo médico, e introducir los ajustes necesarios. Tras marchas y contramarchas -y con los subsidios otorgados, primero, por la sede local del Ministerio de Ciencia y Tecnología, y después por la Secretaría de Ciencia y Técnica (Secyt) de la UNC- durante los últimos dos años lograron desarrollar el prototipo modelo de laboratorio hasta casi terminarlo. Ahora enfrentan un desafío aun mayor: fabricar el brazo robótico que finalmente será usado en la sala de cirugía y encontrar a un interesado en producirlo a escala.

Ventajas y aplicaciones

En el mundo, existen robots especializados para asistir cirugías laparoscópicas, pero requieren un software adecuado para operarlos y normalmente están diseñados para una única función, a un costo muy elevado. Sin embargo, la limitación más importante es que, al usar sistemas de alta tecnología –frente a los cuales el cirujano y el científico son sólo usuarios finales–, no se pueden introducir mejoras o nuevas aplicaciones, ni extender su uso a otras áreas.

La posibilidad de desarrollar el producto a través de la industria nacional hace que los usuarios ya no tengan que enfrentarse a un ‘paquete cerrado’, y puedan acceder a múltiples ventajas: mantenimiento preventivo y reparativo del robot, actualización del equipamiento (software y hardware) y trasferencias para empresas, entre otras. Incluso, el robot podría integrarse a sistemas de telecirugía para ser operado a distancia en tiempo real, y sirve de base para encarar distintos proyectos relacionados con la Bioingeniería (como prótesis y diversos sistemas de rehabilitación).

En esta línea, el Grupo de Robótica junto con otras tres instituciones se presentó hace unos pocos días a una convocatoria del Ministerio de Ciencia y Tecnología de la Provincia para desarrollar una prótesis externa destinada a la rehabilitación de las personas con discapacidad motora en sus brazos (ver «El exoesqueleto»).

Con sello nacional

Uno de los mayores méritos del brazo robótico es la utilización de materiales y tecnología que pueden ser obtenidos en la industria local, a un costo cinco veces menor de lo que vale un equipo importado de similares características. Según los ingenieros de la UNC, la fabricación nacional del brazo mecánico insumiría apróximadamente 30 mil dólares, frente a los 150 mil que cuesta en el mercado extranjero.

Incluso, se piensa en aprovechar la capacidad instalada de la industria metalmecánica existente en Córdoba para concretar la producción a escala. Pero, por ahora, se trata sólo de un proyecto.

Ante la necesidad de nueva financiación que permita fabricar el robot definitivo y superar al prototipo de laboratorio, el equipo de ingenieros y médicos actualmente está abocado a la búsqueda de una empresa que se tiente con la iniciativa y colabore en su producción. Hasta el momento, mantuvieron un primer acercamiento con una firma asentada en Córdoba, pero no han obtenido propuestas concretas de fabricación. En ese sentido, una alternativa de apoyo económico que maneja el Grupo de Robótica son los subsidios otorgados por la Nación en el marco del Programa Fontar, destinado a empresas interesadas en realizar actualizaciones tecnológicas. El objetivo es que el esfuerzo y trabajo colectivo llevado a cabo durante años por los ingenieros y estudiantes no muera en el laboratorio.

EL EXOESQUELETO
A partir de la aplicación en otras áreas de la tecnología utilizada para el desarrollo del brazo mecánico en el campo de la cirugía infantil, el Grupo de Robótica de la Universidad Nacional de Córdoba, asociado a otras instituciones, apuesta ahora a generar un nuevo dispositivo de rehabilitación motora. Se trata del «Exoesqueleto experimental para miembros superiores», una prótesis que se coloca en los brazos de las personas que sufren pérdida de movilidad o tienen problemas de coordinación muscular en ese miembro.

Recientemente, presentaron esta nueva propuesta a una convocatoria organizada por el Ministerio de Ciencia y Tecnología de la Provincia, destinada a financiar proyectos de investigación y desarrollo.

En esta iniciativa participan también docentes e investigadores de la carrera de Bioingeniería, junto a la Asociación Lucha contra la Parálisis Infantil (Alpi), el Instituto de Rehabilitación Córdoba y el Institute for Process Control and Robotics de la Universidad de Karlsruhe (Alemania).

En opinión de Mathé, este dispositivo permitirá complementar y mejorar sensiblemente la rehabilitación de las extremidades superiores, actualmente basada en fisioterapias manuales y ejercicios musculares específicos.

Fuente: Hoy La Universidad

http://www.hoylauniversidad.unc.edu.ar/2009/marzo/desarrollan-un-brazo-robotico-para-cirugia

Estudiantes de 6° año pronto irán a Tecnópolis, donde presentarán el desarrollo que hicieron para obtener etanol (alcohol etílico) a partir de la fermentación de granos de desecho de cereales

Creatividad, trabajo, instrumental de laboratorio y elementos caseros fue la fórmula que aplicaron los alumnos de Química de la Escuela Técnica N° 8 para desarrollar inventos de todo tipo.

Desde la obtención de combustible ecológico a partir de aceite de cocina usado o de desechos de cereales hasta una crema antiinflamatoria, los adolescentes crearon un sistema para detectar si el agua es potable, un alcoholímetro, un limpiador y desinfectante de pisos y un aparato que capta las ondas electromagnéticas de los celulares, con un estudio de sus efectos sobre la salud.

Estudiantes de 6° año pronto irán a Tecnópolis, donde presentarán el desarrollo que hicieron para obtener etanol (alcohol etílico) a partir de la fermentación de granos de desecho de cereales, en vez de apelar a la caña de azúcar como lo hace Brasil a nivel industrial.

«Se fermentan los granos de maíz, por ejemplo, para obtener alcohol. Luego se separa el sólido del líquido, el cual se destila para minimizar la presencia de agua», sintetizaron, en lenguaje llano, los alumnos. «El alcohol resultante se puede utilizar como tal o como aditivo de gasolinas para reemplazar a los contaminantes productos derivados del petróleo», añadieron Joaquín Figueroa, Martín Federico, Luciano Gil, Jeremías Albarrazín, Melody Romero, Maxi Matricardi y Leandro Luna.

En otro lugar del laboratorio, Hugo Zarza y Guimar Rodríguez Loureiro, de 5° año, explicaron cómo llegaron a obtener biodiésel desde aceite de cocina usado. «Se filtra con un papel para separar los restos de comida. Los siguientes pasos (distintos procesos de decantación) apuntan a que el aceite quede puro, se lo trata con diversos compuestos y se arriba al biodiésel. Nuestro objetivo es producir combustibles no contaminantes», enfatizan.

Otros chicos desarrollaron un purificador de agua natural. «La purifica, no la potabiliza -aclararon Lautaro Bath y Lucas Caltabiano-. El fin es que pueda usarse, por caso, para lavar o llenar piscinas». ¿El método? Que el agua pase por un filtro hecho en base a piedra, arena y grava.

Fuente: El Dia

http://www.eldia.com.ar/edis/20111111/alumnos-escuela-tecnica-n-desarrollan-inventos-todo-tipo-20111111183040.htm

Un equipo del INTA presentó en el V Congreso Mundial de Algodón, una investigación sobre un nuevo método para optimizar la siembra del algodón: surcos estrechos. Esta tecnología permite aumentar los rendimientos y reducir los costos.

Luis Basterra, vicepresidente del INTA, destacó que Argentina está a la vanguardia en investigación sobre la siembra y cosecha de algodón. Basterra está participando del V Congreso mundial de investigación junto con cuatro técnicos del organismo, en Mumbai, India.

Tres son las palabras que más se escuchan entre los técnicos del algodón en Mumbai –India– donde se realiza el V Congreso mundial de este cultivo: investigación, desarrollo e innovación. En este marco Luis Basterra –vicepresidente del INTA– destacó que “la Argentina está a la vanguardia en tecnologías de manejo�.

“El INTA en estas jornadas en la India realiza aportes importantes en manejo de cultivos –surcos estrechos–, investigación en mejoramiento genético, sanidad vegetal –lucha contra el picudo del algodonero–, todos estos con resultados altamente promisorios�, relató Basterra.

El desarrollo de variedades adaptadas a condiciones ambientales variables a lo largo de la región algodonera argentina según el tipo de cultivos posicionan a nuestro país dentro de los referentes mundiales. La Argentina en la campaña 2011 sembró cerca de 600 mil hectáreas entre las provincias de Chaco, Santiago del Estero, Formosa, Santa Fe, Corrientes, Salta, Córdoba, Catamarca y San Luis.
Seiscientos científicos de treinta países participan de este congreso en el cual se abordarán temáticas referidas a biotecnología, protección de cultivo, manejo de estrés, cosecha y calidad de fibra, entre otros.
“Estas reuniones científicas –agregó el vicepresidente– permiten que técnicos de todo el mundo puedan conocerse e interactuar y forjar una red única para el desarrollo futuro de este sector productivo�.

La conferencia mundial es organizada por la Sociedad India para el Mejoramiento de Algodón (ISCI) de Mumbay en colaboración con el Consejo Indio de Investigación Agrícola (ICAR) de Nueva Delhi y el Comité consultivo Internacional del Algodón (ICAC).

El próximo congreso mundial en 2015 se realizará en Brasil con la organización de la Embrapa y la colaboración del INTA, adelantó Luis Basterra

Innovación: surcos estrechos
Uno de los trabajos de investigación que presentó el equipo argentino del INTA es sobre manejo de cultivos: surcos estrechos, como nuevo método para optimizar la siembra del algodón.

Loa adopción de esta tecnología en las últimas campañas permitió a los productores argentinos un aumento en los rendimientos y una reducción importante en los costos.

Tradicionalmente el algodón se cosechaba a mano y se sembraba a una distancia de un metro entre surco y surco. La incorporación de tecnología y la tecnificación de la cosecha redujo el espaciamiento entre surco a 0,50 metros, estrechos; y a 0,38 metros, ultraestrechos.

Las acciones impulsadas desde el INTA apuntan a que estas innovaciones y nuevos desarrollos posibiliten a la cadena algodonera, en todos sus eslabones, alcanzar mayores niveles de competitividad para que la industria textil disponga de una materia prima de alta calidad para satisfacer la creciente demanda interna y los exigentes mercados internacionales.

Fuente: INTA

http://www.argentina.ar/_es/ciencia-y-educacion/C10107-algodon-argentina-vanguardia-en-investigacion.php

Investigadores de la Universidad Nacional de Tucumán desarrollaron un dispositivo manual y económico que mide concentraciones de glucosa en tiempo real. El desarrollo podría ser útil para realizar diagnósticos de diferentes enfermedades.

Foto: www.edicionesmedicas.com.ar

Los biosensores, pequeños aparatos manuales, están siendo desarrollados en la actualidad por investigadores de diferentes países que trabajan en el campo de la nanotecnología, una disciplina que manipula materiales a escala nanométrica (un nanómetro equivale a la millonésima parte de un milímetro).

Esos dispositivos pueden llegar a tener diferentes aplicaciones, por ejemplo para el diagnóstico de enfermedades a través de la detección en una gota de sangre, o en muestras de saliva, de moléculas que indicarían la presencia de algún desorden en su etapa inicial. El principio básico de esta tecnología consiste en el desarrollo de un sensor que reconoce una molécula y que produce una señal eléctrica. Luego mediante una electrónica adecuada y un programa de software se obtienen los resultados.

La revista Biosensors y Biolectronics describe un biosensor que mide en tiempo real y en forma precisa concentraciones de glucosa en diferentes muestras.

“El biosensor que desarrollamos es un sistema de bajo costo, eficaz y fácil de reproducir�, indicó a la Agencia CyTA una de las responsables principales de este proyecto, Carmen Mayorga Martínez, doctora en ciencias biológicas. Este avance lo hizo recientemente mientras se desempeñaba como investigadora del Laboratorio de Medios e Interfaces (LAMEIN) en el Departamento de Bioingeniería de la Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología en la Universidad Nacional de Tucumán. En la actualidad trabaja en el Instituto Catalán de Nanotecnología, en Barcelona, España.

La doctora Mayorga indica que dicho dispositivo podría tener múltiples aplicaciones en diversos sistemas biosensores o inmunosenores, sensores de DNA, o biosensores para controles ambientales.

“Podría ser útil para medir concentración de azúcar en sangre. O en pacientes diabéticos para controlar su salud. También podría ser usado para realizar controles en procesos industriales aplicados a la producción de alimentos o en la industria farmacéutica, entre otros objetivos�, destacó la investigadora.

Biosensor de glucosa
El dispositivo para medir concentraciones de glucosa está compuesto de una pasta de grafito y contiene una enzima que detecta glucosa y que se llama glucosa oxidasa. “Asimismo el sistema contiene un pequeño disco de oro que se lo utiliza como conector para conducir la corriente eléctrica cuando la enzima entra en contacto con la glucosa de la muestra. Posteriormente la señal es interpretada por un equipo que mide la impedancia (parámetro eléctrico que refleja la dificultad o facilidad para dejar pasar una corriente eléctrica a través de un sistema) y se obtiene una medición de la concentración�, explicó la doctora Mayorga.

Para demostrar la eficacia del biosensor se evaluaron diferentes parámetros y características. “Por un lado, la reproducibilidad de las mediciones, es decir, se construyeron numerosos dispositivos del mismo modelo, por diferentes personas y en diferentes laboratorios, dando todos resultados idénticos. Luego, se realizaron mediciones de soluciones de diferentes concentraciones de glucosa con el biosensor destacó la investigadora. Y continuó: “Se evaluó también la especificidad del mismo para la glucosa midiendo otros compuestos como acido ascórbico, acido úrico, dopamina, etc para los cuales el biosensor no presentó respuesta.�

Y agregó: “A la luz de los resultados obtenidos, se podría pasar a la implementación de este sistema en otros sistemas biosensores o sensores para aplicaciones comerciales�.

En la creación del biosensor también participaron Ernesto Treo, Rossana Madrid y Carmelo Felice de la Universidad Nacional de Tucumán (UNT), Argentina, del Instituto Superior de Investigaciones Biológicas y del CONICET. El trabajo contó con el apoyo de la Agencia Nacional de Promoción Científica y Tecnológica, el CONICET, el Instituto Superior de Investigaciones Biológicas y el Consejo de Investigaciones de la Universidad Nacional de Tucumán.

Fuente: Agencia CyTA.

http://www.argentina.ar/_es/ciencia-y-educacion/C9789-desarrollan-un-biosensor-economico-para-medir-glucosa.php