Investigadores del INTA Rafaela y la UTN presentaron un sensor que alerta sobre el inicio de la actividad de parto en bovinos y equinos

La muerte de vacas o terneros durante el parto, debido a la falta de asistencia, es un problema para los productores ganaderos. Por esto, un equipo de investigadores integrado por técnicos del INTA Rafaela –Santa Fe– y la Universidad Tecnológica Nacional (UTN) desarrolló un sensor que alerta, al instante y a cualquier dispositivo móvil, cuando un animal está por parir. El dispositivo tiene una efectividad del 90 % y disminuye las posibilidades de traumatismos.

Miguel Taverna, referente en lechería del INTA, destacó la importancia de contar con un sistema que le permita al productor anticiparse al parto, sobre todo cuando se producen de noche, en horarios en que el personal está comprometido a otras tareas o cuando el rodeo es numeroso y no hay una rutina de observación adaptada.

“De haber una observación regular, existen muchos signos que anticipan el parto de una vaca�, indicó Taverna quien aseguró que algunos de los principales síntomas aparecen entre las tres semanas y las dos horas previas al parto.

Entre los principales síntomas, Taverna aseguró que “la presencia de calostro en las glándulas mamarias, la disminución de la temperatura corporal, el levantamiento de cola y la tensión del abdomen, nos permiten anticiparnos al parto�.

Así, el dispositivo ayuda a la determinación del inicio de la actividad de parto en animales. “La nueva tecnología cuenta de dos partes: un sensor electrónico colocado en la vulva del animal y un receptor de radiofrecuencia que, con los datos recibidos, emite un mensaje de alerta indicando al tambero el momento exacto del inicio de la parición�, expresó Taverna.

El desarrollo, aplicable a bovinos y equinos, responde a los estándares técnicos y de sanidad, y utiliza tecnología de bajo costo. “El sensor es recargable y reutilizable, lo que significa que se puede utilizar en diferentes animales y vincularlos a un solo receptor�, señaló Taverna y explicó: “La señal de alerta contiene una identificación individual que brinda información del animal que necesita atención inmediata�.

El dispositivo se instala de manera que sólo se activa frente a los movimientos propios del parto y no los habituales del animal. De acuerdo con el especialista del INTA, cuando inicia el momento de parto, “la parte móvil del sensor se dispara y eso hace sonar la alarma en el celular del tambero o en la casa. Esto le permite al productor atender el parto a tiempo y evitar que la vaca o el ternero tengan algún problema�.

Según un trabajo del INTA Rafaela, los traumatismos por parto representan el 21 % de las causas de muertes de vacas adultas, mientras que la asistencia de partos en vacas llega al 13 % y en vaquillonas al 28 %. “Esta tecnología ayudaría a reducir estos porcentajes de pérdidas, que se generan por falta de supervisión en los partos�, indicó Taverna.

Fuente: DERF Agencia Federal de Noticias

http://www.derf.com.ar/despachos.asp?cod_des=687870&ID_Seccion=20&fecemi=05/11/2015&Titular=aseguran-que-el-nuevo-sistema-de-deteccioacuten-de-partos-tiene-un-90-de-efectividad.html

El INTA y la Universidad Nacional de San Juan presentaron el primer prototipo desarrollado en la Argentina que recolecta y limpia la vendimia. Este logro permite extender la cosecha durante 24 horas.

Cuyana Cosechadora, la primera para uvas en parral

Con la decisión de hacer más eficiente el proceso de cosecha y poscosecha de las uvas, técnicos del INTA San Juan y del Instituto de Mecánica Aplicada (IMA) de la Facultad de Ingeniería, de la Universidad Nacional de San Juan, presentaron una nueva tecnología que recolecta y limpia la vendimia, cultivada en parrales. Se trata de la Cuyana Cosechadora, el primer prototipo desarrollado en la Argentina que permite la cosecha mecánica en parrales lo que reduce costos y tiempo de recolección.
Maximiliano Battistella, especialista en viticultura del INTA San Juan, destacó la importancia de contar con la primera herramienta, que les permita a los productores de uvas en parral, ser más eficientes durante la recolección. “Con la mecanización de la vendimia es posible ajustar y planificar los tiempos y horarios de la cosecha durante 24 horas�, señaló.
A escala mundial, el desarrollo de la mecanización en la viticultura se realizó en base al sistema de conducción en espalderos. “Pensamos en alternativas para la recolección de la vendimia que se desarrolla en parrales debido a que en la Argentina, este tipo de conducción, ocupa más del 45 % de la superficie�, expresó Battistella quien aseguró: “pensamos en una maquinaria adaptada a las necesidades del productor�.
En general, las vendimiadoras funcionan con el principio de vibración lo que hace que se desprendan racimos, bayas e incluso hojas. “Este implemento para mecanizar la cosecha en parral es algo inédito. Sólo se produce un modelo parecido en Italia, pero no se adecúa a las características que se requieren en la Argentina�, analizó Battistella.
“Cuyana Cosechadora cuenta con un sistema de sacudido versátil que permite cosechar uvas para mosto y vino en viñedos conducidos con el sistema H y uvas pasificadas en planta�, indicó el técnico del INTA quien explicó: “El cabezal de cosecha está compuesto por martillos que golpean el cordón de pitones desde abajo, esto hace que se desprendan las bayas para mosto�.
En el caso de las uvas para pasas secadas en la planta, “unas ruedas de bastones que vibran, sacuden el tejido de alambres donde se encuentran atados los sarmientos (guías) que contienen los brotes y racimos que se deshidratan�, dijo Battistella.

Battistella: “Cuyana Cosechadora cuenta con un sistema de sacudido versátil que permite cosechar uvas para mosto y vino en viñedos conducidos con el sistema H y uvas pasificadas en planta�
Así, la vendimia cae en una tolva y una cinta transportadora las traslada. Allí, se separan las impurezas, se limpia el mosto y luego se deposita en un contenedor.
Además de extender la cosecha a las 24 horas, la mecanización permite al productor, en conjunto con la industria, planificar la logística para la entrega de la vendimia en la bodega. “Desde el momento en que se corta la uva de la planta comienzan procesos de oxidación y de fermentaciones indeseadas, que es muy difícil de controlar con la actual organización de la vendimia�, indicó Battistella quien aseguró que “la planificación de la logística y la recolección nocturna reducen este proceso y permiten obtener un mosto de calidad superior�.
Para Osvaldo Penisi, especialista del Instituto de Mecánica Aplicada de la Universidad Nacional de San Juan quien participó en el diseño y armado de la máquina, “lo ideal es cosechar en el menor tiempo posible�.
Con una velocidad de funcionamiento de hasta un kilómetro y medio por hora, Cuyana Cosechadora “permite cosechar cuatro hectáreas en ocho horas, con una eficiencia de recolección superior al 90 %�, dijo Penisi y agregó: “Este desarrollo nos va a permitir contar con un mosto de calidad debido a que es posible cosechar en condiciones óptimas y en menos tiempo�.
Como no es autopropulsada, la máquina se conecta a un acople hidráulico que tiene el tractor en la parte posterior. “La idea es que se pueda adaptar a cualquier tractor�, expresó Penisi.
Luego de tres años de ensayos y pruebas a campo, Cuyana Cosechadora será probada en lotes comerciales en la próxima campaña. “Analizaremos el desempeño, haremos los últimos ajustes que sean necesarios y luego estaría disponible para los productores�, señaló Penisi.

“Para mecanizar el parral teníamos que ordenar los brotes y racimos a lo largo de las hileras. Así, comenzamos a probar un sistema de conducción innovador que se llama en H�, dijo Battistella.
Tecnología integral
El sistema de conducción en parral es el más difundido en la Argentina y, por lo tanto, el que mayor superficie ocupa. Aunque al ser una estructura más rígida, por la distribución de los palos y alambres, la mecanización no fue desarrollada.
“El sistema de conducción es la forma que toma la planta en esa estructura de sostén�, explicó Battistella quien aclaró: “Sabíamos que para mecanizar el parral teníamos que ordenar los brotes y racimos a lo largo de las hileras. Así, comenzamos a probar un sistema de conducción innovador que se llama en H�.
A diferencia del parral tradicional, en el que la distribución de los racimos no es simétrica, en el sistema en H se hace un cordón donde se distribuyen brotes y racimos a un costado de la hilera del viñedo y a una distancia de no más de 80 centímetros.
De acuerdo con Battistella, este método de conducción tiene dos objetivos. “Por un lado, hay un ahorro de la mano de obra en la poda debido a que no es necesario atar las guías; mientras que por el otro, mejora la eficiencia de la planta, lo que significa que puede rendir más o puede mejorar la calidad de la uva�.
Uno de los componentes de rendimiento del viñedo es el número de yemas por planta. En un sistema cuyano tradicional, con más de 80 yemas por planta, el follaje es muy denso y aparecen los problemas de sombra debido a que los racimos reciben menor cantidad de luz.
“Con el sistema en H logramos un aumento del 20 % en la cantidad de yemas y homogeneizamos las condiciones micro climáticas, esto significa que no hay racimos sobreexpuestos ni sombreados, todos reciben la misma cantidad de sol�, resaltó el técnico del INTA quien aseguró: “Con los racimos ordenados, no sólo es posible mecanizar la cosecha sino que además facilita la recolección manual�.

Fuente: Inta
http://intainforma.inta.gov.ar/?p=29090#sthash.BGf3WoeC.dpuf

En la lucha por el negocio de la cafetería, Café Martínez ya comenzó con la producción de café en Salta, con el objetivo de ir, poco a poco, realizando una sustitución de importaciones, aunque admiten que el proceso es largo. Así, en diálogo con Apertura.com, Marcelo Salas Martínez, socio de la cadena de Café Martínez, confirmó la novedad. “Después de muchos años estamos logrando, junto a unos franquiciados en Salta, producir café argentino�, detalló Salas Martínez, quien confió que, para principios de 2016, “tendremos en nuestros locales café producido en el norte�.

La plantación está ubicada en Aguas Blancas y, la región selvática, se extiende por parte del sur de Bolivia. “Es un café de 8 puntos�, aseguró Salas Martínez. El proceso, sin embargo, no fue fácil. “Este café viene de una vieja plantación que había quedado abandonada. Pese a que la cosecha fue muy manual y rudimentaria, el producto fue muy bueno, tiene muy pocos defectos y, al no haber heladas, eso nos ayudó�, sumó. Ahora, deberán luchar con el clima: “Lo más complejo es pasar la laguna porque, cuando llueve crece, y hay que pasar por Bolivia�. La sustitución total de importaciones sería un sueño, porque la escala de la cosecha de pequeña. Además, el país no es uno de los más café-demandantes. En la Argentina, por año, se consume un kilo per cápita. Muy lejos está Brasil o Chile, que sextuplican al país. Finlandia, por su parte, lidera la tabla: 13 kilos per cápita por año. Pese a que los importadores en la Argentina deben saltar las Declaraciones Juradas de Importaciones para poder comprar insumos, el café vive, según el empresario, otra realidad. “No tuvimos problemas porque el café es un commoditie a nivel mundial y entra y sale por los países sin problema alguno�, dijo Salas Martínez y reconoció: “Con el café no, pero sí con saborizantes u otros que vienen de afuera que tienen trabas y más complejidades�.

Fuente: Apertura.Com

http://www.apertura.com/negocios/Cafe-Martinez-ya-produce-cafe-en-el-norte-argentino-y-busca-sustituir-su-importacion-20150925-0006.html

Un dispositivo diseñado por especialistas de INTI-Rosario permite analizar de forma automática el funcionamiento y la dosificación de granos en máquinas sembradoras. Su tecnología reduce tiempos y simplifica el control en tierras de siembra.

Investigadores del Centro de INTI-Rosario diseñaron un sistema que será de gran utilidad para la industria nacional de maquinaria agrícola. Se trata de un dispositivo basado en la detección de semillas a partir de su impacto contra una placa, que permite evaluar el transporte y la dosificación de sembradoras en campos de cultivo. La tecnología desarrollada simplifica la medición de la distancia entre granos, porque se realiza de manera automática mientras que en los métodos tradicionales su operación es manual e insume más tiempo.

“Los impactos que producen las semillas en la placa se captan por un micrófono (sensor piezoeléctrico) y se graban en un archivo de audio. Luego se utiliza un software para traducir los datos a un gráfico, donde se visualizan fácilmente los golpes a través de picos�, explica Sebastián Rossi del INTI. La información recopilada —sumada a la velocidad de avance de las sembradoras— permite conocer la distribución, la homogeneidad, la distancia y la cantidad de granos vertidos por metro lineal.

El trabajo surgió a partir de una consulta de un fabricante nacional de sembradoras con sistemas de conducción por aire (air drill), que necesitaba lograr una repartición homogénea de semillas. “Nos pidieron analizar todos los mecanismos involucrados en las etapas de dosificación y distribución�, aclara Jorge Eliach, responsable del �rea de Ingeniería y Desarrollo de INTI-Rosario que llevó adelante el proyecto.

A partir de la solicitud se desarrolló un prototipo, que actualmente se encuentra en etapa de mejoras. Para probar el dispositivo se construyó un banco de pruebas en campo, en conjunto con la empresa. “Además se validó el sistema mediante una cámara de alta velocidad de obturación (con mil cuadros por segundo) que permitió corroborar que la información suministrada por el software coincidía con las imágenes del video�, agrega Eliach.

Integran también el equipo de trabajo los ingenieros Gastón Bourges y Juan Monti, quienes destacan que “el grupo es interdisciplinario y ello permite abordar los problemas desde diferentes puntos de vista e interpretar correctamente un sistema físico como el caso analizado�.

Fuente: Argentina.Ar

http://argentina.ar/2015/08/31/ciencia-y-tecnologia-40703-argentinos-crean-novedoso-sistema-para-mejorar-el-rendimiento-de-semillas.php

Investigadores del INTA y de la UTN patentaron un diseño que hace más eficiente el rendimiento del equipamiento agrícola. Fue ideado a partir del exoesqueleto del cascarudo hembra y probado en el campo con una púa de labranza.

Observar y tratar de imitar a la naturaleza puede permitir que se trasladen sus ventajas y herramientas a desarrollos tecnológicos. Esta disciplina que se convirtió en una especialidad en distintos lugares del mundo se denomina biomimetismo o biomimética. En la Argentina, uno de sus referentes es el investigador Eduardo Favret, del Centro de Investigación de Recursos Naturales (CIRN) del INTA.

“La naturaleza actúa como fuente de inspiración, no tiene que ser una copia exacta�, explica Favret. Uno de los desarrollos en los que trabajó durante los últimos años surgió a partir de un trabajo que llegó a sus manos “de unos investigadores chinos que estudiaban insectos a los que el suelo no se les adhería a la cutícula; eso me sorprendió y me llevó a hacer estudios con la hembra del bicho toro (Diloboderus abderus), para analizar las características de su exoesqueleto�.

El especialista, que además es investigador del CONICET y del Instituto Sábato (UNSAM-CNEA), aclara que eligieron estudiar las características de la hembra del cascarudo no solo porque tiene una piel antiadherente, sino también porque es la que cava y se entierra para desovar. “Mi intención era, por un lado, analizar el principio físico por el cual el suelo no se adhiere a esas cutículas, algo que todavía está en estudio. Y, por otro, desarrollar una herramienta agrícola y tratar de reproducir en su superficie la topografía que uno veía en el bicho toro�.

El objetivo: lograr una superficie que reduzca la adhesión de la tierra sobre las partes activas de la maquinaria, puesto que este es uno de los principales problemas que tiene la mecanización en este sector. “Las máquinas que tienen órganos que interactúan fuertemente con el suelo, como sembradoras, plantadoras, fertilizadoras que incorporan el producto y máquinas de labranza, muchas veces no pueden trabajar en condiciones de suelo de textura fina y elevada humedad, precisamente por el fenómeno de la adhesión�, explica Omar Tesouro, del Instituto de Ingeniería Rural, que depende del Centro de Investigación de Agroindustria del INTA. Y advierte que, incluso cuando las condiciones del suelo no son tan extremas, la adherencia del suelo sobre las superficies de las herramientas hace que empiece a haber fricción suelo/suelo, en lugar de desplazarse el suelo sobre la superficie del metal, lo que vuelve al trabajo más caro energéticamente. “La posibilidad de minimizar el efecto de la adhesión del suelo nos llamó la atención y empezamos a hacer las pruebas�, se entusiasma el especialista.

La hembra del bicho toro (Diloboderus abderus) “inspiración� de los desarrollos.
Al respecto, Favret recuerda que sus colegas no estaban convencidos de que una superficie con cavidades respondiera mejor que una lisa como las que se usan en la actualidad: “Uno piensa que una superficie lisa es mejor para que no se adhiera el suelo, pero la naturaleza es sabia en este sentido y por algo lo hace�, dice este doctor en Física y agrega que otra línea de estudio a seguir es analizar el tipo de suelos que eligen los insectos para enterrarse.

Para llevar esta “sabiduría� a la maquinaria agraria, Favret convocó a un grupo interdisciplinario de trabajo que quedó conformado con especialistas de la Universidad Tecnológica Nacional (UTN) Regional Pacheco, a cargo de Adrián Canzián, adonde fabricaron la púa con la superficie diseñada en el INTA, y del Instituto de Ingeniería Rural de este organismo, adonde se ocuparon de realizar las pruebas de esta herramienta. El trabajo en conjunto comenzó en 2011 y lograron probar la hipótesis inicial: encontraron un modelo más eficiente y capaz de disminuir el consumo de combustible entre un 5 y 7 por ciento.

“La púa fue como la probeta de ensayo, podríamos haber usado otra herramienta pero ésta era geométricamente muy sencilla de fabricar�, recuerda Tesouro y detalla que probaron al menos seis modelos distintos, que fueron contrastados con el desempeño de una púa con superficie lisa. Al respecto, el investigador destaca “la magnitud� que tienen este tipo de ensayos, ya que “en muchos centros de investigación de otras partes del mundo hacen pruebas en lo que se llama piletas de suelo, pero no es suelo en su condición natural. Nosotros hicimos ese aparato, precisamente, para hacer los ensayos a campo. Eso implica que hay que preparar la superficie, controlar malezas, mover tractores y efectuar un muestreo intensivo del suelo. Son ensayos muy trabajosos�.

Un grupo interdisciplinario de trabajo quedó conformado con especialistas de la Universidad Tecnológica Nacional (UTN)
Regional Pacheco, adonde fabricaron la púa con la superficie diseñada en el Instituto de Ingeniería Rural del INTA.
Tanto las púas con diseño biomimético como las lisas están hechas con el mismo tipo de acero y fueron probadas en parcelas de 100 metros de largo por 50 de ancho. Para eso, explica Tesouro, consideraron distintas variables, repitieron las pruebas más de una decena de veces con cada modelo y procesaron los datos obtenidos con una herramienta informática estadística en busca del mejor diseño, que finalmente fue patentado.

“Presentamos la patente en la Argentina, Brasil y Estados Unidos�, apunta Favret y adelanta que el objetivo siguiente es llevar esta herramienta a la industria, aunque aclara que de esa tarea ya se están ocupando otras áreas. Mientras tanto, los distintos equipos continúan trabajando en líneas de investigación complementarias, para agregar mejoras a este desarrollo. Por ejemplo, mediante pruebas en distintos tipos de suelo y agregando protuberancias al diseño.

“Lo que uno espera es generar tecnología para que se adopte en el medio, ese es el único premio que tenemos y lo que justifica nuestra existencia: la idea es esa, que haya un retorno a partir de lo que uno hace�, concluye Tesouro.

Por Vanina Lombardi

Fuente: Agencia TSS Universidad Nacional de San Martín

http://www.unsam.edu.ar/tss/maquinas-inspiradas-en-la-naturaleza/

Estudiantes de la Universidad Nacional de Córdoba desarrollaron un nuevo material hecho a base de materia orgánica capaz de favorecer la nutrición de las plantas. El objetivo principal fue resolver la problemática que presentan los suelos salitrosos y la dificultad de cultivo en las zonas afectadas.

Agustina Fuertes (Agencia CTyS) – En Argentina unas 13 millones de hectáreas poseen suelos salino- sódicos que, en un principio, parecieron imposibles de cultivar. Sin embargo, con el paso de los años, distintos científicos pusieron manos a la obra para reparar la superficie y encontrar una opción alternativa que permita recuperar la fertilidad.

Este tipo de suelos son aquellos que poseen un alto nivel de sales solubles y una dureza tal que impide que las plantas puedan absorber correctamente los nutrientes que brinda la tierra. Esto motivó a que un grupo de tres estudiantes del último año de la carrera de Diseño Industrial de la UNC centraran su trabajo en descubrir una solución para esta problemática rural.

“Empezamos a investigar los residuos de plantas de eucaliptos y pino, y vimos que podíamos utilizarlos para crear un producto parecido al tergopol, pero biodegradable�, explica Matìas Papalini, uno de integrantes del equipo.

Así nació “Surco fértil�, un proyecto pensado como un incentivo para las plantas: “La idea fue generar un ambiente controlado que contenga al cultivo hasta que tenga la fuerza suficiente para penetrar el suelo y aprovechar los nutrientes�, detalla el diseñador.

Un rompecabezas ecológico

Para que el material funcione, la clave está en asegurar que las condiciones ambientales sean las correctas. Por ejemplo, el hongo encargado de ligar los residuos orgánicos deberá estar a una temperatura de 24 grados, y el sustrato tendrá que ser libre de contaminantes para poder ser utilizado.

Una vez superada esta etapa, se lo adapta en formato de módulos y se coloca tierra en la concavidad que posee, donde después serán plantadas las semillas del cultivo elegido. “A medida que pasen las semanas, la semilla se va a transformar en una raíz y va a penetrar dentro de este material que, al ser biodegradable, va a ir formando parte del suelo�, explica Matías Filipic, uno de los diseñadores.

Luego de remover el suelo, se retira la superficie y el sistema se arma como un “rompecabezas� para ayudar a que la raíz crezca fuerte. “Esto es un estímulo y un acompañamiento para el cultivo, porque los suelos salinos tienen todos los nutrientes pero al no penetrar el agua se solidifican e impiden que la planta se desarrolle�, detalla Filipic a la Agencia CTyS.

Viabilidad sustentable

En las zonas más afectadas por los suelos salinos, como Chaco, Córdoba y Buenos Aires, existen alrededor de 25 mil personas con necesidades básicas insatisfechas, y esta condición del terreno les impide generar sus propios alimentos y, en muchos casos, recibirlos.

Esta fue una de las razones por las que los diseñadores decidieron innovar con un proyecto viable. “Queremos que esto se logre con residuos de distintos tipos de producción, como caña de azúcar o trigo, y darle un carácter propio de cada región para que pueda ser elaborado en diferentes puntos del país y desarrollen productos propios�, afirma Papalini.

Según los especialistas, el material posee propiedades muy interesantes y uno de los objetivos principales sería contar con una inversión inicial para “variar la degradabilidad del producto agregándole otros compuestos orgánicos�, aseguran, lo que permitiría ampliar el margen de utilización y llevar este proyecto hacia todo el país.

Fuente: Agencia CTyS

http://www.ctys.com.ar/index.php?idPage=20&idArticulo=3124