Desde la UBA impulsan hardware libre para la industria nacional

La Facultad de Ingeniería de la Universidad de Buenos Aires (UBA) desarrolló la Computadora Industrial Abierta Argentina (CIAA), un hardware libre para la industria nacional

El proyecto, liderado por el docente investigador Ariel Lutenberg, consiste en una plaqueta electrónica provista de un microcontrolador y puertos de entrada y salida.

Este diseño estará disponible gratuitamente en internet, y, por su concepción, será apto para su uso en procesos productivos y en sistemas de alta demanda.

«La idea era buscar alguna forma de apoyar el desarrollo de valor agregado en los productos de las industrias nacionales, mayormente pymes, pero no solo del área de electrónica, sino sobre todo de otras industrias que necesitan electrónica para ser más competitivas», explicó Lutenberg a Télam.

Indicó que en muchas industrias existen «procesos en las empresas alimenticias, químicas, de metalmecánica, de maquinaria agrícola, y otras tantas donde la electrónica es central para darle valor agregado».

«Detectamos que muchas empresas importan soluciones con precios muy elevados, y con el paquete cerrado de tener que depender de la empresa extranjera parra su mantenimiento», destacó el ingeniero, quien remarcó que «hay empresas que no incorporan electrónica a sus procesos por desconocimiento».

También puntualizó que «hay empresas que siguen utilizando soluciones de 15 ó 20 años atrás», y añadió que se verificó que estas compañías «se encuentran con la dificultad de la brecha tecnológica, no se han podido actualizar, pero también ven que el salto es un desafío por su costo económico».

«Para una pyme, este salto cualitativo puede significar 500 mil pesos o un millón», aseguró Lutenberg.

La CIAA es un desarrollo impulsado desde el Laboratorio de Sistemas Embebidos de la Facultad de Ingeniería de la UBA (FIUBA), la Asociación Civil de Sistemas Embebidos (ACSE) y la Cámara Argentina de Industrias Electrónicas, Electromecánicas y Luminotécnicas (CADIEEL).

Cuenta con el apoyo de los ministerios de Industria, de Ciencia y Tecnología, de Educación de la nación, y de varias empresas e instituciones afines.

Se puede utilizar en procesos de automatización y control industrial, industria automotriz, agricultura y ganadería, seguridad y vigilancia, señalización e iluminación, domótica y control de acceso, conectividad inalámbrica, localización y georeferencia, control numérico por computadora (CNC), equipamiento médico, kits educativos y desarrollos a medida.

Para su mejor desempeño, la idea es que las facultades de Ingeniería de las universidades públicas de todo el país se conviertan en soporte técnico de las empresas que operen con la CIAA.

Lutenberg destacó que «esta solución rompe con la lógica de que cada empresa desarrolle su solución desde cero», y señaló que «se pueda reutilizar para muchas soluciones readaptándose a cada caso».

Subrayó que «está pensada para la industria, soporta condiciones térmicas de trabajo extremas, sobre picos de tensión, interferencias electromagnéticas y montones de condiciones adversas».

«La diferencia con la misma solución que se compra en el exterior, es que todo está disponible en internet en forma gratuita, y cualquier empresa puede acceder a esa información y utilizarla como le parezca», precisó Lutenberg, quien concluyó que «es un sistema libre, gratuito, el riesgo tecnológico es mínimo, y es muy fácil dar soporte».

Fuente: Telam

http://www.telam.com.ar/notas/201404/58149-desde-la-uba-impulsan-hardware-libre-para-la-industria-nacional.html

Investigadores cordobeses crearon un material biodegradable, antifúngico y antibacteriano a base a proteína de soja.

González y �lvarez Igarzábal en su laboratorio del IMBIV. Foto: CONICET Fotografía.

Según datos publicados por la Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable de la Nación, en Argentina aproximadamente el 21 por ciento de los residuos sólidos urbanos están constituidos por plásticos, papel y cartón. Muchos de ellos, como bandejas, sobres, bolsas y films, provienen de los embalajes de alimentos y su tiempo de degradación varía entre algunos meses hasta varios años.

Esta preocupación orientó el trabajo de Agustín González y Cecilia �lvarez Igarzábal, becario e investigadora independiente del CONICET, respectivamente, en el Instituto Multidisciplinario de Biología Vegetal (IMBIV, CONICET-UNC) y el Departamento de Química Orgánica de la Facultad de Ciencias Químicas (UNC). Para reemplazar el uso de plásticos los científicos trabajan en el desarrollo de materiales biodegradables formulados en base a sustancias de origen natural.

“La ventaja es que son más económicos respecto a los sintéticos y pueden ser preparados a partir de residuos industriales�, comenta �lvarez Igarzabal. Como resultado de su investigación crearon un film biodegradable que puede utilizarse como embalaje de alimentos y que, además de protegerlos y mantener su frescura, retrasa el crecimiento de mohos, levaduras y bacterias cuando se le agregan sustancias específicas. El trabajo fue publicado en la revista Food Hydrocolloids.

El material desarrollado por los científicos cordobeses es una bicapa (BC), es decir que aunque parezca una película simple consta de dos capas que son inseparables y pueden distinguirse sólo a través de un microscopio. El film obtenido es transparente, similar a los embalajes plásticos tradicionales y, por sus propiedades, es ideal para contener alimentos.

La primer capa es una película que se forma a partir de un concentrado de proteínas de soja, muy abundante en Córdoba por la gran cantidad de cosechas de este vegetal y por ser uno de los principales residuos de las industrias aceiteras. “Si bien esto hace que sea un material de muy bajo costo, sus propiedades no son adecuadas para el fin deseado: se disuelven y son poco resistentes al estiramiento, a la temperatura y al agua�, explica González.

Entonces, el desafío del equipo del IMVIB consistió en buscar diferentes modificaciones químicas para mejorar sus características. De esta manera, lograron añadir la segunda capa compuesta por poliácido láctico, un biomaterial que es de origen natural aunque también puede ser sintetizado por el hombre. El poliácido láctico mejora las propiedades mecánicas y la resistencia al agua del producto final y posee menor permeabilidad al vapor de agua, lo que permite conservar la humedad de los alimentos.

La capa de soja, por su parte, evita la penetración del oxígeno, minimizando la oxidación del contenido y, además, es capaz de contener agentes antifúngicos y antibacterianos y liberarlos de manera controlada. De este modo se logra el objetivo de retrasar la formación de hongos y bacterias.

“Los envases activos, como este, evitan la utilización de aditivos en los alimentos y su posterior ingesta en el consumo�, asegura la investigadora. Además la cantidad de agente activo que se aplica en el envase es menor que la que se añade en la comida y, si bien no es una estrategia muy desarrollada a nivel mundial, es una tendencia que empieza a perfilarse.

Estas dos capas tienen muy buenas interacciones, lo que permite que no se separen. Por otra parte se comportan de manera similar, son transparentes y las propiedades de cada uno se potencian en presencia del otro. “Vimos que el nuevo film, con ambas capas, tiene muy buenas propiedades mecánicas, es resistente, inocuo para la salud humana y termo-sellable, lo que constituye una gran ventaja en el envasado de alimentos�, concluye González.

Por último, los científicos realizaron experimentos comparando cómo se conservan los alimentos con un embalaje comercial tradicional (EC), por un lado, y, por el otro, con el film bicapa desarrollado que contiene natamicina, un antifúngico de uso corriente (BC + N). Estas pruebas mostraron que los alimentos -tomate, manzana y queso- envasados con BC + N conservan su frescura durante más tiempo y el crecimiento de mohos y bacterias es notablemente más lento que en aquellos empacados con EC.

Con el envase BC + N, la formación de mohos se retrasó trece días en tomates y ocho en manzanas respecto al EC. Por otra parte, un trozo de queso fresco sin envoltorio mostró deterioro al sexto día de almacenado, mientras que se conservó sin moho al recubrirlo con el film BC + N. Finalmente, mediante estudios de enterramiento, se demostró que en contacto con la tierra el film bicapa se biodegrada y desaparece en cuestión de semanas.

Soy protein – Poly (lactic acid) bilayer films as biodegradable material for active food packaging, Food Hydrocolloids-

Fuente: Conicet

http://www.conicet.gov.ar/cientificos-del-conicet-desarrollan-embalajes-activos-y-biodegradables-para-alimentos/

Técnicos del INTA de Alto Valle desarrollaron tecnologías para poda y cosecha en serie para frutales de pepita. Reduce los costos operativos y mejora las condiciones laborales.

Con plataformas, los frutales de pepita rinden un 50% más

En las regiones frutícolas del Norte de la Patagonia, la forma más popular de recolección es manual, con escaleras de gran peso y altura, debido a la calidad visual que debe conservar el fruto para su comercialización en fresco. Para reducir riesgos y aumentar la productividad, técnicos del INTA Alto Valle –Río Negro– desarrollaron la primera plataforma móvil para poda, cosecha y otras labores que aumenta hasta un 50 por ciento los rendimientos.
Carlos Magdalena, especialista de esa unidad, explicó que en la Argentina y otros países de Latinoamérica no existe ninguna fabricación en serie de este tipo de máquinas: “Esta primera plataforma automotriz de origen nacional reduce los tiempos operativos y mejora las condiciones laborales�, aseguró.
Las plataformas reemplazan escaleras que pesan hasta 30 kilos y a los envases recolectores en cosecha, ampliamente difundidos en los valles del Norte patagónico.
Se trata de un sistema con dos niveles de plataformas –a uno y a dos metros del suelo–, no requiere de un tractor para moverse y, con una velocidad promedio de dos metros por minuto, puede trasladar hasta ocho operarios a la vez.
Experiencias realizadas en campos de productores con estos equipos –indicó Magdalena–mostraron que “tanto en poda como en cosecha, los rendimientos aumentaron hasta en un 50 por ciento comparado con el sistema tradicional�. Además, el técnico señaló que los resultados “dependerán de la organización de cada monte frutal, del trabajo y de las condiciones del sistema productivo según densidad y distribución de las frutas�.

“Esta primera plataforma automotriz de origen nacional reduce los tiempos operativos y mejora las condiciones laborales�, aseguró Magdalena.
La plataforma para poda y cosecha proporciona a los operarios mayor comodidad y estabilidad que las escaleras y, en consecuencia, mayor regularidad en la jornada. Además, la libertad de movimientos, la reducción de la fatiga y la perfección de la labor se traducirán en una notable mejora en la calidad del trabajo realizado.
De acuerdo con el especialista, “representan una forma de aumentar la productividad y mejorar la calidad y las condiciones de trabajo debido a que el operador realiza sus tareas en un lugar confortable y ergonómico�.
Suben y bajan
Observaciones realizadas por técnicos del INTA Alto Valle y la Universidad Nacional del Comahue, determinaron que para cosechar una hectárea de 125 bines se llenan de 2.000 a 3.000 recolectores, se llevan a cabo de 1.750 a 2.500 movimientos de la escalera: se sube o baja de 6.250 a 12.500 veces y se caminan de 45 a 130 kilómetros.
En poda, se observaron alrededor de 200 cortes por planta, lo que suma más de 120.000 cortes por hectárea. “Si bien estos datos son orientativos, porque dependen de la organización y el objetivo de las tareas, dan una idea del gran esfuerzo físico que demanda realizarlas en forma convencional�, aseguró Magdalena.

Tanto en poda como en cosecha, los rendimientos aumentaron hasta en un 50 por ciento comparado con el sistema tradicional, aseguró el técnico.

“El objetivo es trabajar junto con empresas locales�, destacó Magdalena y explicó: “Esta innovación tecnológica surgió en el marco de un convenio entre el INTA Alto Valle, la Universidad Nacional del Comahue y la firma Pazima, con más de cincuenta años en el mercado de maquinaria agrícola, a quienes se sumó la Sociedad Anónima La Deliciosa�.
La necesidad fue concreta: “Disponer de ayudas mecánicas para cosecha y poda en el establecimiento La Deliciosa de producción orgánica de peras y manzanas�, dijo el técnico del INTA.
A raíz de este pedido puntual de la empresa, la decisión de rubricar un nuevo acuerdo de cooperación conjunta y la aprobación del financiamiento de los primeros cuatro equipos, “hoy es posible avanzar en el desarrollo de la primera plataforma en serie para la fruticultura en nuestra región, comprendida por las provincias de Río Negro y Neuquén�, afirmó Magdalena.

Fuente: INTA

http://intainforma.inta.gov.ar/?p=14335

Desde hace más de una década, en el Laboratorio de Electrónica Industrial, Control e Instrumentación (LEICI) del Departamento de Electrotecnia de la Facultad de Ingeniería, un grupo de investigadores trabaja en el desarrollo de receptores de GPS para distintas aplicaciones aeroespaciales que fueron surgiendo por necesidades de la CONAE. Una de estas aplicaciones es el proyecto Tronador II.

«Dentro de la complejidad del proyecto, hay una parte que es la electrónica de los vehículos experimentales y, dentro de la misma que se denomina aviónica, hay una que se encarga de la navegación. De ahí se deriva el guiado y el control de los cohetes, que hace que vayan por la trayectoria programada�, explicó a Ingeniar el ingeniero electrónico Agustín Roncagliolo.

La información a través de la cual se puede determinar que un cohete va por el recorrido previsto está basada en distintas observaciones y mediciones que se hace con distintos instrumentos, entre ellos, los receptores de GPS.

Anteriormente el grupo desarrolló receptores para otras misiones precursoras del proyecto Tronador II, en esta oportunidad se colocó uno en el VEx1A y se están construyendo modelos con otras características más desafiantes, con miras al lanzador experimental.

Junto a Roncagliolo participan del proyecto Javier García, Jorge Cogo, Gerardo Puga, Ramón López La Valle, Juan Díaz y Javier Smidt, todos ingenieros electrónicos y docentes – investigadores de la Facultad, y más recientemente Santiago Rodríguez, próximo a graduarse también en Electrónica. Además, para el desarrollo del receptor para el VEx1A contaron con la colaboración de los Ingenieros del GrIDComD, José Juárez, Adrián Carlotto y Gerardo Sager, también del departamento de Electrotecnia.

“Para mí es un privilegio participar de este tipo de proyectos vinculados a la CONAE. Estoy convencido de que nos da un valor distintivo, no sólo como institución sino también como docentes, porque podemos transmitir experiencias y vivencias a los alumnos�, consideró.

Según el ingeniero, los receptores tienen una complejidad importante y cada integrante del equipo está especializado en una parte puntual como, por ejemplo, diseño de hardware, circuitos de radiofrecuencia o diseño de algoritmos.

“Es un amplio abanico dentro de la electrónica y, a su vez, es una pieza chiquita dentro del mapa más grande del proyecto, ya que todo tiene que converger e interactuar razonablemente, ver que un equipo no interfiera con otro, que no se caliente mucho, etc. Empiezan a aparecer vinculaciones con otras ramas de la ingeniería como la mecánica y la aeronáutica. Es muy interesante�.

Por su parte, el ingeniero Javier García dijo a Ingeniar que “llegar a tener un lanzador de satélites propio colocará a la Argentina en un grupo muy selecto de países que hoy tienen esa tecnología. Es sumamente valioso, no sólo por la capacidad en sí de tener el lanzador sino por todo el conocimiento que se genera y que se puede derramar en una gran cantidad de otras actividades�.

Fuente: Revista INGENIAR.

http://argentinaenelespacio.blogspot.com.ar/2014/04/revista-ingeniar-el-proyecto-tronador_6905.html

El método impulsado por la Fundación Mundo Sano fue aplicado con éxito en la provincia de Salta en 2010. Ahora lo usan en Etiopía y llegará a Angola. Consiste en detectar infectados con parásitos y en tratarlos masivamente.

En 2010 el método se había probado con éxito en dos localidades de Salta. Y ahora lo usan en Etiopía y llegará a Angola.
La experiencia argentina se trasladó a la región de Amara, en Etiopía, en el marco de la iniciativa Unidos para Combatir Enfermedades tropicales desatendidas ( www.unitingtocombatntds.org ), que impulsan empresas farmacéuticas, organizaciones de la sociedad civil, grupos académicos y organismos públicos.
La experiencia había empezado en 2010 en las ciudades salteñas de Orán y Tartagal. Allí, con el apoyo inicial de la Red Global de Enfermedades Tropicales y la Fundación Bunge y Born, se tomaron muestras de materia fecal y sangre, y detectaron que los niveles de infecciones por parásitos alcanzaban a más del 50% de la población. Luego, les dieron gratis un tratamiento combinado de albendazol con ivermectina a los 6.683 afectados.
Ahora, la Fundación Mundo Sano lleva a cabo la intervención comunitaria en Etiopía junto al Instituto de Salud Carlos III de España.

Fuente: Argentina.Ar

http://www.argentina.ar/temas/salud/27206-un-metodo-argentino-contra-los-parasitos-es-aplicado-en-frica

Consiste en un sistema informático para clasificación y movilización de objetos, que podría tener múltiples aplicaciones, desde uso industrial en logística de cargas, hasta en medicina, entre otros numerosos empleos. El proyecto, que vincula la robótica, la mecánica, la electrónica y la programación en un solo sistema, fue diseñado por un grupo de alumnos, en principio con un fin didáctico.

Un software de brazo robot que permite mover y clasificar objetos por medio de visión computarizada, es desarrollado en la Universidad Nacional del Nordeste. Se trata de un trabajo final de Alexis Ibarra y Diego Fernández, egresados de la carrera de Ingeniería en Electrónica de la Facultad de Ciencias Exactas y Naturales y Agrimensura. El proyecto se denomina “Clasificador de objetos, usando visión computarizada y un brazo robot� y consiste en un sistema informático para clasificación y movilización de objetos.

El sistema tiene dos funciones o prestaciones principales, en ambos casos utilizando visión artificial y un brazo robot. Una de esas funciones consiste en el uso del brazo robot para reproducir a distancia movimientos reales que hace una persona y que son filmados por una cámara web y enviados al software.

“El sistema informático, mediante la cámara filma los movimientos que hace la mano de una persona y reproduce esa información al brazo robot para que imite los movimientos� explican a Argentina Investiga los ingenieros autores del proyecto, Alexis Ibarra y Diego Fernández.

Agregaron que el brazo robot sigue los movimientos de la persona a través de la cámara web, que filma tanto la posición y movimiento de la mano del usuario así como la forma de la mano, es decir, si está abierta o cerrada. “Así, reproduce los movimientos de la mano como tomar, mover y dejar los objetos�.

La otra función central que cumple el sistema es la selección de objetos. El sistema puede configurarse para detectar objetos según su color, su forma o su ubicación. Una vez que el sistema, a través de lo que observa vía cámara web, identifica un objeto que cumple con las características indicadas previamente, por medio del brazo robot lo selecciona, lo toma, lo moviliza o lleva a cabo otras acciones indicadas.

El sistema permite organizar o delimitar el área o espacio en el cual se buscarán los objetos a seleccionar, y el orden en que se levantarán objetos que entran en la selección. “El proyecto vincula la robótica, la mecánica, la electrónica y la programación en un solo sistema íntegro� explicó el ingeniero Ibarra. Y agregó que es común que los sistemas de este tipo, comercializados en el mercado, cumplan una de las dos funciones: o usar el brazo robótico para mover el objeto, o utilizar la visión artificial computarizada para clasificar y seleccionar objetos, pero no ambas funciones.

“Si bien nuestro objetivo al diseñar este sistema era didáctico y de enseñanza, está preparado para ajustarlo a otros numerosos fines posibles� resaltó.

El sistema fue completamente desarrollado por los ingenieros de la Universidad Nacional del Nordeste (el software, los programas e incluso el brazo robot), y el proyecto contó con la dirección del ingeniero Guillermo Lombardero como director del trabajo final de carrera.

Juan Monzón Gramajo
[email protected]
José Goretta
Departamento de Comunicación Institucional
Universidad Nacional del Nordeste

Fuente: Argentina Investiga

http://infouniversidades.siu.edu.ar/noticia.php?titulo=un_brazo_robot_que_permite_mover_y_clasificar_objetos&id=2057#.UzyNbKiSzG1