Es el segmento con más patentamientos. En junio también logró una importante recuperación el comercial pesado, con 10%. En autos, el incremento llega a 5%
Las ventas de 0Km siguen creciendo y las propias terminales se muestran sorprendidas por el boom automotriz.
El último mes volvió a marcar un récord, con 73.349 unidades, lo que muestra una suba del 5,2 % comparado con el mismo mes de 2012, en el que se habían patentados 69.716 vehículos, y de 8,3% en el acumulado del año.
En este contexto, la venta de vehículos del segmento comercial liviano es la más alentadora, con un incremento de 21,8%, frente al 5,2% de autos y 10,4% de comercial pesado.
El incremento no es una novedad, sino que hace varios meses supera las dos cifras, lo que alienta al sector.
Por otro lado, las automotrices acompañan la dinámica con constantes lanzamientos y novedades, apuntalando cada vez más a una oferta que mezcla la utilidad de un vehículo comercial con la comodidad y el lujo que incorporan tanto las pick ups como SUV.
En cuanto al ranking de patentamientos, Toyota Hilux sigue siendo la número uno con un crecimiento de 30% en la primera mitad del año en comparación con el mismo período del año anterior.
En segundo lugar se posiciona la Ford Ranger, con un incremento de 76% y en tercer lugar Renault Kangoo Furgon, con subas de 25%. En lo que corresponde exclusivamente a pick ups, el ranking sigue con Volkswagen Amarok con una caída de 5% (la única que cae en el segmento) y Chevrolet S10 con un incremento de 27 por ciento.
Otras sorpresas del mercado con la Renault Duster, que creció 214% en ventas entre enero y junio comparando con el mismo período de 2012 y Fiat Fiorino Qubo, que lo hico 121 por ciento.
En el segmento comercial pesado, el Iveco 170 E es el líder, con un crecimiento de 19% en los patentamientos en el acumulado de medio año, seguido por Ford Cargo 1722 y Mercedes Benz 710, con un incremento de 201 por ciento.
Pablo Cuadra es alumno del taller de Física del profesor Daniel Córdoba, dependiente de la UNSa. A los 14 años mostró su gran capacidad para la materia. Uno de los pocos casos en el país.
Con 17 años de edad, Pablo Cuadra obtuvo una beca para estudiar en el Instituto Balseiro (Bariloche). Lo llamativo y destacable es que quienes ingresan a esta prestigiosa Casa de Altos Estudios son jóvenes mayores de 21 años pero el del salteño es un caso excepcional.
Pablo Cuadra tenía 14 años cuando despertó su interés por la Física. Fue así que sus padres lo enviaron al taller que el profesor Daniel Córdoba dicta en la Universidad Nacional de Salta. El docente cuenta que durante las horas de clases notaba que el adolescente se aburría y demostraba un interés tan grande por la materia que necesitaba explorar horizontes más específicos. Pese a su corta edad, Pablo ya tenía claro a qué profesión quería dedicarse.
Como sucede con cada alumno que demuestra una aptitud especial para las ciencias exactas, el profesor Córdoba ayudó a Pablo a que pueda alimentar su inteligencia y especializarse. Cuando el estudiante cumplió 15 años se planteó la inquietud de que comience la Licenciatura en Física pero para hacerlo tenía que terminar la secundaria. Entonces accedió a un programa curricular que le permitió cursar materias de la universidad al mismo tiempo que el secundario.
Un empujón para desarrollar su capacidad
“A través de este programa, dentro de la política de libre acceso a al nivel superior, los alumnos pueden cursar algunas materias universitarias para ampliar las perspectivas de la carrera que quiere seguir. Se da en casos especiales de chicos que demuestran la capacidad y las ganas hacerlo. En el caso de Pablo, iba cursando materias de los primeros años de la universidad y aunque no podía rendir los exámenes porque tenía que terminar el secundario, le guardaron la regularidad para rendir después”, comentó el profesor respecto a este gran logro de Pablo Cuadra que con 17 años ya tiene cursado dos años y medio de Física.
El profesor Córdoba destacó que dos salteños más ganaron la misma beca. Se trata de Analía Cabrera y Adrián Savoy, y comentó que dos alumnos de su taller, Gabriel Correa y Marcos Ramírez, tienen 21 años y ya son profesionales. El segundo, por ejemplo, ya obtuvo un doctorado en Física.
Coca Cola Life fue ideada en Argentina para ser comercializada en todo el mundo. Además de la innovación, conlleva el gusto del país austral. La Stevia crece en la provincia de Misiones y es un arbusto de la familia de los crisantemos y sus hojas son una fuente única de dulzura natural. El endulzante realizado a base de extractos de Stevia es de 200 a 400 veces más dulce que el azúcar de mesa, sin aportar calorías a los alimentos y bebidas en los que se utiliza.
Foto: De izquierda a derecha: Stephan Czypionka, Director de Marketing de Coca-Cola de Argentina, María Laura Moreno, Gerente de Marketing de Coca-Cola Life y Coca-Cola para Argentina, Lucila Quintela, Brand Manager y Dino Troni, Gerente General de Coca-Cola de Argentina.
“Es el resultado de un proceso arduo de innovación de 4 años y la idea surgió después de haber lanzado Coca-Cola Zero y empezamos a pensar desde división Sudamérica -que tiene asiento en Argentina- en que se podía innovar, manteniendo la calidad y entonces llegamos a este desarrollo, que como todas las otras, tiene un sabor único y el objetivo es dar una nueva opción a esas personas que están buscando una bebida que sea refrescante, hidratante y bajas calorías”, detalló la Gerente de Marketing de Coca-Cola María Laura Moreno, quien dialogó con EL OTRO MATE en una charla que trascendió los aspectos comerciales y estéticos de la empresa que representa, una entrevista donde se plasman todas las aristas de esta gaseosa innovadora.
¿De qué se trata la innovación?
Una cuarta Coca-Cola se integra al portfolio integrado por la clásica, Coca-Cola Light y Cola-Cola Zero, y la novedad que tiene es que además de ser rica es endulzada naturalmente con azúcar y stevia, con lo cual es baja calorías.
¿Entonces se endulza con azúcar y stevia?
Por eso es baja calorías, porque la stevia es 0 calorías. Por un lado ya tenemos versiones cero calorías que son Coca-Cola Ligth y Coca-Cola Zero y el otro costado que es Coca Cola clásica con las calorías de siempre, y para completar el portfolio se pensaron diferentes opciones y esta fue la de mejor sabor. Como hay gente que no busca que sea cero calorías, sino baja calorías y el objetivo es el mejor gusto, llegamos a este producto.
Si bien nosotros estamos usando una stevia que está altamente purificada, es un desarrollo conjunto con la gente de Cargill. Lo que se hizo fue desarrollar el endulzante Truvia, porque la Stevia tiene 9 componentes diferentes que hacen al sabor y de esos, el de mayor pureza para endulzar bebidas e infusiones, es el que estamos utilizando. El proceso es muy similar al de la caña de azúcar; se secan las hojas de Stevia, con eso se hace un especie de té, porque los endulzantes de la Stevia son solubles en agua, entonces una vez que está en el agua, se purifica por un proceso natural y van extrayéndose las partes de mejor sabor.
¿Se puede patentar la Truvia, teniendo en cuenta que viene de la naturaleza y es extraída de la stevia?
Lo que se patenta no es lo que se cosecha, sino el proceso. La Truvia es el resultado de un proceso en el cual se extraen las partes de mejor sabor de la stevia. La Truvia es de Cargill y nosotros usamos ese endulzante para nuestras bebidas. Coca-Cola Life es la primera bebida en el mundo endulzada con Stevia, hay otros productos pero ninguna bebida cola. Por eso es una innovación, si bien se integra a un portfolio con muchas opciones de bebidas, 45% es bajo o sin calorías, es un compromiso de la empresa a nivel global.
¿Cuál es la problemática que Coca-Cola Life viene a solucionar?
Es importante destacar que todas nuestras bebidas e ingredientes son seguros, han sido aprobados por las autoridades locales e internacionales y satisfacen diferentes necesidades y preferencias de nuestros consumidores.
Lo importante es mantener una dieta equilibrada, donde lo conveniente sea siempre moderar las porciones de cualquier alimento y bebida, junto a la actividad física que permiten lograr un adecuado balance energético.
Coca-Cola Life está endulzada naturalmente con azúcar y Stevia. Es una nueva opción para quienes buscan una bebida endulzada naturalmente, deliciosa y baja en calorías. Las hojas secas de la Stevia proceden de diferentes plantaciones de todo el mundo. Para la elaboración de este endulzante se extraen las sustancias/compuestos de mejor sabor de la hoja de la Stevia. El proceso de purificación se realiza en el exterior ya que responde a los más altos estándares de calidad exigidos por la Compañía Coca-Cola a nivel global. Nuestro proveedor está apoyando a cooperativas de productores de Stevia en Misiones con miras a que en un futuro puedan convertirse en proveedores de ellos.
Más allá de lo anecdótico que salió de la división Sudamérica, ¿cómo se les ocurrió hacer una bebida con stevia, con endulzante natural?
Es un equipo amplio, participó mucha gente del proceso. Esto comenzó hace 4 años después del exitoso lanzamiento de Coca Cola-Zero y se empezó a pensar en un nuevo producto, y en ese sentido se empezó a explorar en nuevos ingredientes. Se trazaron con lineamientos para que el equipo global trabaje con normas argentinas, por ejemplo en Argentina para que sea baja calorías tiene que tener menos de 40 calorías. Entonces se pensó en la stevia que era un ingrediente nuevo que se estaba desarrollando hace un tiempo con Cargill y luego se fue evolucionando. La verdad que el proceso fue largo, se fueron haciendo diferentes testeos de sabor. La compañía tiene un protocolo para testear formulas, en Argentina se hizo eso, a través de un testeo en casi 2000 hogares donde se distribuyó una producción de Coca-Cola Life con la fórmula que queríamos lanzar. Se les dejó durante 15 días el producto para que lo tomen tal como lo hace una persona común en su casa, lo cual es diferente a tomarlo en un vaso, porque se le va un poco el gas, se lo toma frío y no tan frío, entonces en esas condiciones, tuvimos una muy buena devolución en cuanto al sabor, al concepto, al nombre de la marca y así estuvimos seguros de como lanzar esta fórmula y sabor.
¿Cuál es la diferencia con otras bebidas que tienen stevia?
Coca-Cola Life tiene un perfil de sabor único, logrado luego de un arduo proceso de trabajo hasta llegar al sabor que buscábamos para este producto y para satisfacer las expectativas de la gente. Es la primera gaseosa cola en la que incluimos este endulzante.
¿Cuál es la relevancia de Argentina en el desarrollo este producto?
Coca-Cola Life es el resultado de un trabajo en equipo que incluye a los expertos de los centros de innovación más importantes dentro de la Compañía a nivel global junto a los equipos de Marketing Global, de la división Regional y de nuestro país.
Es importante destacar que Argentina es uno de los países con mayor amor y lealtad a la marca. En bebidas, es la marca favorita. A su vez, el mercado de gaseosas es sólido con las tres marcas (Coca-Cola, Coca-Cola light y Coca-Cola Zero) en crecimiento en los últimos 5 años.
Además, Coca-Cola de Argentina siempre ha estado a la vanguardia en términos de innovaciones: en los ´80 se lanzó el RefPet casi en paralelo a Europa y en los 90 sucedió lo mismo con los envases Pet. En el caso de Plantbottle Argentina fue uno de los primeros 20 países en lanzar este envase innovador. Por ello no es casual que estemos lanzando este producto en nuestro país.
¿Va a cambiar la fórmula de Coca-Cola Life en los distintos países o va a ser la misma?
Cada país tiene su agenda de lanzamientos y propio calendario. Por el momento el lanzamiento se ha realizado sólo en la Argentina. Lo que sí podemos decirle es que cuando se lance en otros países la fórmula de Coca-Cola Life- que es una fórmula que se probó con el gusto argentino- será similar en todo el mundo.
¿Cuál es el cambio que se espera para el futuro gracias a este desarrollo?
La marca Coca-Cola siempre ha marcado tendencia. El gran desafío era innovar alrededor de la magia de nuestra fórmula secreta, logrando la primera bebida cola de la Argentina, endulzada naturalmente con azúcar y Stevia, baja en calorías y de sabor único y delicioso. Coca-Cola Life reúne todos estos requisitos. Estamos seguros de que la gente disfrutará mucho este nuevo integrante de la familia Coca-Cola.
Era la década de los sesenta y Argentina se destacaba por contar con laboratorios que realizaban innovaciones a nivel de la “Ciencia Espacial”. La dictadura militar provocó el cierre de los mismos.
Foto: Aldo Zeoli y el cohete Alfa Centauro, el primero de fabricación nacional. El primero fue lanzado en 1961.
Foto : Los técnicos preparan al Alfa-Centauro, el primer cohete argentino, para su lanzamiento.
Ya jubilado, vía Internet nos encontramos con Ricardo Ascoeta, Ingeniero en Electrónica. Oriundo de La Rioja, estudió en Tucumán, ya que en la década de los sesenta era una de las pocas Universidades que dictaban aquella carrera. Siendo estudiante, ingresó como Auxiliar de Segunda Categoría (ayudante estudiantil) en el Laboratorio de Radiación Cósmica de la Universidad Nacional de Tucumán, creado alrededor de 1965, siendo su director el Lic. en Física Orestes Santochi. Allí, se desarrollaron investigaciones de diferente tipo, y de gran importancia para la ciencia del país. En una entrevista exclusiva para Toma Mate y Avivate, Ricardo nos cuenta más sobre esta parte de la historia de la ciencia Argentina.
¿Cómo era el Laboratorio de Radiación Cósmica?
El Laboratorio de Radiación Cósmica tenía alrededor de 200 metros cuadrados, pero estaba subutilizado. No teníamos una organización por departamentos y secciones, y a veces se mezclaban los sectores entre sí. Existía un grupo de desarrollos, donde se proyectaba el estudio a realizar, el equipamiento necesario y donde se designaba quién construiría cada parte del proyecto. Otro grupo se encargaba del ensamblado de lo proyectado en papel. Y un tercer grupo (que normalmente eran las mismas personas) que realizaba las pruebas.
¿Qué se estudiaba en el Laboratorio de Radiación Cósmica?
Los estudios más importantes del laboratorio eran de la alta atmosfera (30 Km), y especialmente, sobre energía de electrones y rayos X. Para ello, se diseñaban en el mismo la mayor parte de la electrónica y la valoración de dicha energía. Las mediciones se hacían con globos sonda y con cohetes construidos en la Fábrica Militar de Aviones en Córdoba.
¿Dónde se lanzaban los cohetes?
Los lanzábamos en el CELPA I (Chamical-La Rioja) o en el CELPA II (Mar Chiquita-Pcia. de Bs As). El instrumental iba colocado en la parte superior del mismo (ojiva). Los estudios de los resultados, lo hacían Licenciados en Física que pertenecían al Laboratorio.
¿Cómo eran las pruebas?
Se hicieron muchas pruebas, con mucho esfuerzo. Recuerdo la construcción de plaquetas electrónicas, las cuales eran probadas en una bomba de vacío y en hornos para ver su comportamiento. Después (las que iban en las ojivas de los cohetes) eran enviadas a Francia, porque acá en el Laboratorio no teníamos como realizar esa medición. Las probábamos en forma «casera» tirándolas con fuerza en el piso, para «simular» la aceleración a que serían sometidas en el despegue del cohete.
¿Cómo era el despegue de los cohetes?
No era como los que vemos en videos. El cohete salía con una aceleración extrema, porque no contábamos con sistemas de control de la nave. Por ejemplo, en una ocasión participamos alrededor de 150 personas de diferentes Instituciones. El lanzamiento se postergó varias veces y por diferentes motivos. Como era el mes de diciembre, y las fiestas de fin de año se acercaban, estábamos ansiosos por el lanzamiento y que este se produjera en el menor tiempo posible. Nosotros (El Laboratorio de Radiación Cósmica) habíamos llegado a mediados de noviembre. Finalmente el lanzamiento fue un éxito y también el festejo posterior, en una estancia cercana a Mar del Plata, con un asado espectacular!
¿Cómo controlaban dónde caerían los cohetes?
Era el año 1972 y el cohete no entraba en órbita. Solo describía una parábola para caer en el mar, con una duración de vuelo de 20 minutos aproximadamente. Por ello, la Marina de Guerra con sus naves controlaba el área donde posiblemente se precipitaría el cohete. En ese corto tiempo de vuelo, se realizaban todas las mediciones posibles, ya que no había otra forma de hacerlo.
¿Qué otros lanzamientos importantes hubo?
Otros eventos importantes fueron lanzamientos de globos sonda con hidrógeno (el helio era casi desconocido), y los fines eran los mismos. Muchas veces tuvimos éxito. A veces nos devolvían los globos con los equipos (recuerdo en una oportunidad nos devolvieron de Brasil) porque nosotros poníamos el pedido de devolución.
El trabajar con hidrógeno, era de bastante cuidado. Los globos eran a veces de tamaño importante (alrededor de 20 metros de diámetro). Mediante un transmisor de FM bastante rudimentario y un receptor en tierra, recibíamos los datos que nos enviaba la sonda. En aquella época todo se hacía a mano. Desde las plaquetas de circuitos impresos hasta los sensores con el transductor incorporado. Había elementos que recibíamos de algunos Institutos de USA y Francia, pero eran pocos.
¿Participó de alguno de los lanzamientos?
Sí, de muchos lanzamientos de globos aerostáticos, y solo en un lanzamiento de un cohete, Dragon II, en la base del CELPA II en Mar Chiquita (Bs.As.). Existía también un centro CELPA I en Chamical, en la provincia de La Rioja.
En este último, participaron, además de nosotros, la Fábrica Militar de Aviones, la Marina de Guerra, y dos laboratorios extranjeros cuyos nombres no recuerdo. Uno era francés y el otro norteamericano. Teníamos un trailer (Laboratorio Rodante) que nos cedió la CNEA (Comisión Nacional de Energía Atómica, así se lo denominaba en esa época). Era bastante completo para esos tiempos.
¿Cuál fue su tesis de graduación?
Mi proyecto final para graduarme de Ingeniero, fue la construcción integra de una carga útil. Por supuesto, tarde un año pero lo logré y se la envió exitosamente.
¿Quién financiaba estos proyectos?
La financiación venía de la Secretaria de Ciencia y Técnica, y no recuerdo si también participaba el CONICET.
¿Qué anécdotas recuerda?
Te puedo contar son muchísimas! Por ejemplo, probando desde un paracaídas para que el globo aerostático cuando precipitara no cayera en caída libre, sino que lo haga de manera que pudiéramos reutilizar los elementos.
Otra muy graciosa, era que siempre el globo era lanzado de mera que la carga útil se ubicaba en el sentido opuesto al viento, lo que hacía que el globo se levantara primero y luego la carga útil. Había una persona con una escopeta preparada, para que en caso que fallara cualquier elemento a último momento, el globo no cayese sobre la ciudad!. Si eso ocurriera la persona disparaba para reventar el globo, y que este descienda en las inmediaciones del sector de lanzamiento.
¿Qué pasó con el laboratorio?
Lamentablemente, en el año 1976, el Laboratorio de cerrado por la dictadura. El decano de la Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología nos dijo que se había clausurado.
¿Había otros centros de investigación?
Existían también otros Centros de Investigación en Tucumán. En el Instituto de Ingeniería Eléctrica (ahora denominado Departamento de Electricidad, Electrónica y Computación – DEEC) había otro grupo de científicos que también desarrollaban y construían cargas útiles, y realizaban mediciones de vientos en la alta atmósfera. Generalmente lohacían desde Chamical, donde el cohete, llegado a una altura determinada, lanzaba gases de colores diferentes para ver la orientación del viento y de ser posible extrapolar la velocidad. Fueron trabajos muy adelantados para la época. Y también, lamentablemente, ese grupo se disolvió.
¿Qué pasó luego de la dictadura militar?
En los años 80 continuaron desarrollando estas plataformas. Lo hacían en Falda del Carmen (Córdoba) cerca de Alta Gracia. Pero en los 90, por una invitación de los Estados Unidos, prohibieron todo desarrollo de estos proyectiles con el pretexto que podían enviarse a Irán para ser usados como misiles (ya que si se cambia la ojiva del cohete, se transforma en un misil). Sin embargo, lejos estaba la Fábrica Militar de Aviones Argentina de construir ese tipo de armas, pero igualmente se dejaron de desarrollar y construir. Yo tenía la esperanza que algún militar hubiese guardado planos y el sistema completo para continuarlo, pero he preguntado y nadie conoce qué fue de esas investigaciones.
No todo ha terminado
A pesar de la pérdida tan valiosa, debido al la dictadura militar, Argentina, aún hoy, se encuentra entre los 10 países que desarrolla tecnología espacial y construcción de satélites. Como ejemplo de esto:
El lanzamiento del Cohete Argentino – Brasilero VS-30 V07 en el 2008:
El lanzamiento del cohete gradicom PCX II en 2009:
El lanzamiento del cohete Tronador en el 2009
La bomba propulsada DARDO II en 2011:
El lanzamiento del Satelite Argentino SAC-D Aquarius 2011
Agradecemos esta entrevista al Ing. Ricardo Ascoeta Fuente: Toma Mate y Avivate
Toma Mate y Avivate permite la reproducción total o parcial de sus notas citando la fuente
Bajo las marcas Mabe, GE y Patrick, la empresa continúa sustituyendo la importación de productos de línea blanca con fabricación nacional. También tiene una planta en San Luis
La empresa mexicana de electrodomésticos Mabe continúa ampliando su producción en la Argentina al sumar nuevos artículos de línea blanca a su productos en cartera. Con una inversión de $ 12 millones, Mabe comenzó a producir, en su planta de Haedo, en el oeste del Gran Buenos Aires, hornos eléctricos empotrables, anafes a gas, campanas extractoras, lavasecarropas y cocinas con válvula de seguridad en hornallas. Además, en su planta de San Luis, ya produce desde el año pasado Heladeras No Frost de alta gama y mayor capacidad, iniciativa que demandó una inversión de $ 10 millones. Mabe lleva invertidos en la Argentina más de $ 162 millones entre 2004 y 2013. En lo que va de 2013, la empresa de origen mexicano enfocada en línea blanca (heladeras, lavarropas, cocinas, hornos y campanas extractoras, entre otros artículos) amplió su gama de productos. En primer lugar, lanzó las nuevas heladeras No Frost de alta gama con capacidad de 424 litros. De esta manera, prevé sustituir importaciones por $ 150 millones, ya que en la Argentina sólo se producían heladeras No Frost de hasta 290 litros. En 2010, la empresa había destinado $ 11 millones para incorporar nueva tecnología para producir heladeras de bajo consumo eléctrico (Clase A). Ahora, la empresa lanza su nueva línea de productos de encastre marca Mabe: hornos eléctricos, anafes a gas, y campanas producidos en su planta de Haedo. También está lanzando una nueva línea de cocinas bajo las marcas Mabe y Patrick, con válvula de seguridad en hornallas, además del horno. Continuando con su plan de expansión hacia nuevas categorías de mercado, este mes comenzará a comercializar un modelo de lavasecarropas con la marca Mabe, con 7 kilos de capacidad con 1.200 rpm, también producido en la planta industrial localizada en Haedo. Estamos completamente comprometidos con la Argentina y durante los próximos años seguiremos con una inversión constante, reafirmando nuestro compromiso de crecimiento en los distintos rubros del sector de línea blanca del país. En Mabe apostamos fuertemente al mercado interno, dada la creciente demanda regional y nacional de electrodomésticos y a la sustitución de importaciones, destacó Abel Burgos, presidente de Mabe Argentina. Mabe comenzó a operar en la Argentina en 1998, al asociarse en un joint venture con Fagor. Posteriormente, en 2003, adquirió el 100% del paquete accionario de la empresa. Hoy, cuenta con 747 empleados en tres plantas de producción: dos en Haedo, en el oeste del Gran Buenos Aires, una donde produce cocinas (con una capacidad de 300.000 unidades al año) y la segunda, destinada a fabricar lavarropas, también con 300.000 unidades de capacidad anual. En esa misma localidad bonaerense está ubicado su centro de distribución. La tercera planta está ubicada en la provincia de San Luis, donde produce heladeras, con una capacidad de 320.000 unidades al año. Además de la marca Mabe, la empresa produce artículos de línea blanca bajo los nombres Patrick y GE (General Electric).
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Mabe en la planta sumó hornos eléctricos empotrables, anafes a gas, campanas, lavasecarropas y cocinas
Mabe en la planta sumó hornos eléctricos empotrables, anafes a gas, campanas, lavasecarropas y cocinas EL CRONISTA Buenos Aires La empresa mexicana de electrodomésticos Mabe continúa ampliando su producción en la Argentina al sumar nuevos artículos de línea blanca a su productos en cartera. Con una inversión de $ 12 millones, Mabe comenzó a producir, en su planta de Haedo, en el oeste del Gran Buenos Aires, hornos eléctricos empotrables, anafes a gas, campanas extractoras, lavasecarropas y cocinas con válvula de seguridad en hornallas. Además, en su planta de San Luis, ya produce desde el año pasado Heladeras No Frost de alta gama y mayor capacidad, iniciativa que demandó una inversión de $ 10 millones. Mabe lleva invertidos en la Argentina más de $ 162 millones entre 2004 y 2013. En lo que va de 2013, la empresa de origen mexicano enfocada en línea blanca (heladeras, lavarropas, cocinas, hornos y campanas extractoras, entre otros artículos) amplió su gama de productos. En primer lugar, lanzó las nuevas heladeras No Frost de alta gama con capacidad de 424 litros. De esta manera, prevé sustituir importaciones por $ 150 millones, ya que en la Argentina sólo se producían heladeras No Frost de hasta 290 litros. En 2010, la empresa había destinado $ 11 millones para incorporar nueva tecnología para producir heladeras de bajo consumo eléctrico (Clase A). Ahora, la empresa lanza su nueva línea de productos de encastre marca Mabe: hornos eléctricos, anafes a gas, y campanas producidos en su planta de Haedo. También está lanzando una nueva línea de cocinas bajo las marcas Mabe y Patrick, con válvula de seguridad en hornallas, además del horno. Continuando con su plan de expansión hacia nuevas categorías de mercado, este mes comenzará a comercializar un modelo de lavasecarropas con la marca Mabe, con 7 kilos de capacidad con 1.200 rpm, también producido en la planta industrial localizada en Haedo. Estamos completamente comprometidos con la Argentina y durante los próximos años seguiremos con una inversión constante, reafirmando nuestro compromiso de crecimiento en los distintos rubros del sector de línea blanca del país. En Mabe apostamos fuertemente al mercado interno, dada la creciente demanda regional y nacional de electrodomésticos y a la sustitución de importaciones, destacó Abel Burgos, presidente de Mabe Argentina. Mabe comenzó a operar en la Argentina en 1998, al asociarse en un joint venture con Fagor. Posteriormente, en 2003, adquirió el 100% del paquete accionario de la empresa. Hoy, cuenta con 747 empleados en tres plantas de producción: dos en Haedo, en el oeste del Gran Buenos Aires, una donde produce cocinas (con una capacidad de 300.000 unidades al año) y la segunda, destinada a fabricar lavarropas, también con 300.000 unidades de capacidad anual. En esa misma localidad bonaerense está ubicado su centro de distribución. La tercera planta está ubicada en la provincia de San Luis, donde produce heladeras, con una capacidad de 320.000 unidades al año. Además de la marca Mabe, la empresa produce artículos de línea blanca bajo los nombres Patrick y GE (General Electric).
La normativa fija un plazo de seis meses para que el juez resuelva la adoptabilidad de un menor bajo medida de protección
El Senado bonaerense aprobó una ley que agiliza los trámites para la adopción
La normativa, presentada por el diputado Marcelo Feliú (FpV-PJ), fija un plazo 6 meses desde que se toma la primera medida de protección del menor de edad para que el juez decida si están dadas las condiciones de «desamparo moral o material» para resolver la adoptabilidad.
Feliú, al momento de aprobarse el proyecto en Diputados el mes pasado, aclaró que «esto no quiere decir que a los 6 meses se entregue en adopción a un niño, pero sí que el juez tendrá que analizar el expediente en ese lapso», consignó DyN.
Desde la legislatura se informó que en la provincia actualmente existen 947 niños con la declaración de adoptabilidad ya formulada, de los 5.000 que se encuentran institucionalizados, y hay 17.601 familias inscriptas para adoptar..
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