Proyecto realizado por alumnos de ORT sede Belgrano en Feria de Ciencias
Posted on 26 octubre 2009 by hj
Proyecto realizado por alumnos de ORT sede Belgrano en Feria de Ciencias

Posted on 26 octubre 2009 by hj
Afirman que hay petróleo en Tucumán.Cinco estudiantes tucumanos de Geología ganaron un concurso universitario, organizado en el marco de la vigésimocuarta World Gas Conference, con un trabajo en el que sostienen que es posible que exista petróleo en dos zonas de Tucumán

Cinco estudiantes tucumanos de Geología ganaron un concurso universitario organizado en el marco de la vigésimocuarta World Gas Conference -que reunió a 3.500 participantes de 83 países a comienzos de mes en Buenos Aires- con un trabajo monográfico en el que sostienen que es posible que exista petróleo en dos zonas de Tucumán. El trabajo, titulado «Diagnosis y perspectivas de hidrocarburos en la cuenca tucumana», obtuvo el primer premio del concurso Roberto E. Cunningham, convocado por el Instituto Argentino del Petróleo y Gas (IAPG), y recibió elogios por su notable nivel de excelencia. El premio consistió en 5.000 dólares para los autores y otros 3.000 dólares en equipamiento para la facultad a la que asisten.
Los autores son Karina Anís, Alison Córdoba, Sebastián Grignola, Raúl Gutiérrez y Gustavo Rizo, alumnos de 4° y 5° año de la carrera de Geología de la Facultad de Ciencias Naturales e Instituto Miguel Lillo de la Universidad Nacional de Tucumán. El grupo tuvo a Sergio Georgieff, su profesor de Sedimentología, como tutor.
El trabajo, de 43 páginas, consiste en un análisis de toda la información disponible de anteriores estudios sísmicos, gravimétricos, magnetotelúricos, estructurales y estratigráficos realizados por diferentes autores.
Como resultado de ese análisis los estudiantes concluyen que existen dos cuencas en la zona oriental de Tucumán: la Cuenca de Choromoro, al norte, y la Cuenca Tucumana, al sur, que serían extensiones de la cuenca cretácico-terciaria que abarca parte de Bolivia, Paraguay, Chile y Salta en el noroeste argentino. «Las manifestaciones de hidrocarburos y gas en la vecina provincia de Salta, dentro de la cuenca cretácico-terciaria, alientan expectativas prospectivas para el sector oriental de la provincia de Tucumán», afirman en las conclusiones.
La confirmación de esta posibilidad -dicen- requiere llevar a cabo «tareas exploratorias más profundas, que incluyan una serie de perforaciones y estudios geofísicos» en las dos cuencas tucumanas. Los estudiantes y el profesor Georgieff subrayaron a Clarín el hecho de que el nuevo escenario energético mundial y nacional torna rentable la explotación de hidrocarburos en áreas que antes no se tomaban en consideración. El gran interés que suscitó su trabajo en la World Gas Conference de Buenos Aires, en la que participaron más de 250 empresas petroleras, evidencia esa nueva realidad, comentaron.
Fuente: Clarín.
http://www.argentina.ar/_es/economia-y-negocios/C2595-afirman-que-hay-petroleo-en-tucuman.php

Posted on 26 octubre 2009 by hj
Materiales amigables.En un instituto del Conicet crearon el área de Ecomateriales, cuyo objetivo es reducir el impacto ambiental asociado al uso de polímeros. Trabajan en el desarrollo de materiales derivados de la biomasa, tales como celulosa, almidón, proteínas y aceites vegetales, entre otros
El término polímero es un concepto que no está incorporado al vocabulario del común de la gente y se lo utiliza más asiduamente en el ámbito científico. Sin embargo, los elementos que se incluyen dentro de esa categoría forman parte de nuestra vida cotidiana y, sin que lo percibamos, pueden influir negativamente sobre el medio ambiente. Investigadores del Conicet trabajan en el desarrollo de polímeros naturales con el objetivo de reducir el impacto ambiental.
Como polímero los científicos definen a una macromolécula formada por la unión química de muchas moléculas pequeñas. Con estos elementos están hechas las bolsas de supermercados, las fibras sintéticas de la ropa, la mayor parte de las piezas interiores de automóviles y de los aparatos electrónicos. También los juguetes, cañerías para diferentes usos, las carcazas de las computadoras y hasta los lentes de contacto, diferentes piezas médicas y materiales dentales, entre otros.
En la actualidad, la vida sin estos materiales es inimaginable pero, de todos modos, no debemos desconocer que generan un importante problema en el ambiente debido a su persistencia luego de su disposición final y al hecho de que, en general, se sintetizan a partir de fuentes no renovables y escasas, como el petróleo.
Desde agosto de este año, el Instituto de Investigaciones en Ciencia y Tecnología de Materiales (Intema), que depende de la Universidad Nacional de Mar del Plata y del Conicet, cuenta con el área de Ecomateriales. Su objetivo general es reducir el impacto ambiental asociado al uso de materiales poliméricos, promoviendo el desarrollo sostenible, entendido como el desarrollo económico y social respetuoso con el medio ambiente.
Mirta Aranguren, investigadora del Conicet en el Intema, explicó que las estrategias utilizadas para lograr el objetivo de reducir el impacto ambiental se basan en la utilización de polímeros naturales derivados de la biomasa, tales como celulosa, almidón, proteínas, aceites vegetales, furfural, entre otros, además de los subproductos del agro (por ejemplo, fibras de algodón, sisal, yute) o forestales (como fibras o harina de madera). En general, productos derivados de recursos renovables de producción nacional para desarrollar nuevos materiales.
Con este mismo objetivo se estudian también nuevas técnicas de procesamiento de polímeros y sus compuestos o modificaciones de otras existentes que contribuyan a reducir el impacto medioambiental.
Para mencionar sólo algunas de las líneas en que trabaja el grupo, que es justamente la línea que dio origen, se puede nombrar la de materiales compuestos con fibras vegetales. “Estos materiales de matriz termoplástica (polietileno, polipropileno, PVC) o de matriz termorrígida (resinas fenólicas, poliéster insaturado, epoxi) se reforzaron con partículas o con fibras vegetales, como harina de madera, cáscara de arroz o de maní, algodón, bagazo de caña, sisal, yute, cáñamo, formio, etcétera, que reemplazan así refuerzos inorgánicos como los carbonatos o las fibras de vidrio”, señaló Aranguren.
Los que se consiguen en el mercado
El mercado para los materiales poliméricos, que era inexistente a principio de los ‘90 cuando comenzaron las actividades en Intema, ha crecido exponencialmente, siendo los mayores consumidores de estos compuestos, la industria automotor (en Europa principalmente, aunque Brasil ha participado como país colaborador a través de la utilización de fibras vegetales locales) y la industria de la construcción (en Estados Unidos principalmente, en la construcción de decks, muelles, senderos en paseos públicos como parques, señales, etc).
Estos compuestos también han sido utilizados en otras aplicaciones como utensilios de librería o de tocador, muebles, pallets, recubrimientos, paneles de aislación térmica o acústica, entre otros.
La lógica evolución del trabajo llevó a reemplazar total o parcialmente los polímeros utilizados por otros que tuvieran su origen en fuentes renovables. Así se utilizaron, por ejemplo, taninos y actualmente furfural como reemplazos parciales en la formulación de resinas fenólicas.
También se incorporaron polímeros obtenidos a partir de proteínas de soja, así como poliuretanos y resinas tipo poliéster, insaturado a partir de aceites vegetales como aceite de lino o aceite de tung.
En los últimos años, se incorporó como línea de trabajo los materiales para empaque y envoltura de alimentos, el conocido packaging.
Polímeros inteligentes
En el Intema, de Mar del Plata, los científicos trabajan además con poliuretanos con memoria de forma, de origen sintético, no natural, que son reforzados con nanocristales de celulosa. Estos compuestos se utilizan en suturas, stents y otras piezas como actuadores, porque responden en forma autónoma a un cambio de temperatura cambiando la forma que poseen. Los cristales de celulosa se agregan para aumentar la rigidez sin perder extensibilidad ni transparencia.
Pero actualmente están tratando de reemplazar estos polímeros por otros con similares características funcionales, de origen vegetal.
Diario Hoy
http://www.diariohoy.net/accion-verNota-id-49055-titulo-Materiales_amigables

Posted on 26 octubre 2009 by hj
El Duty Free Shop Puerto Iguazú, Misiones, Argentina, fue premiado como el Mejor Duty Free Ciudad o Frontera del Mundo, durante la Exhibición de la Asociación Mundial de Tax Free (Tax Free World Association Exhibition) que anualmente se lleva a cabo en la ciudad de Cannes, Francia.
En 2007, el Duty Free Shop Puerto Iguazú había recibido el premio al mejor “Duty Free Shop de Frontera de América” y al mejor “Duty Free Shop de Ciudad o Frontera del mundo”, galardón que repite en este 2009.
http://www.minutouno.com/1/hoy/article/119287-El-Free-Shop-de-Puerto-Iguazú,-el-mejor-del-mundo/

Posted on 26 octubre 2009 by hj

La ministra de Industria y Turismo de la Nación, Débora Giorgi, inauguró este lunes la producción de una nueva línea de lavarropas LG Electronics en la localidad San Francisco, Córdoba, la primera que esa empresa coreana fabrica en la Argentina.
En el acto estuvieron presentes, entre otros, el embajador de Corea del Sur, Byung Kwon Kim; el secretario de Industria, Eduardo Bianchi, y el presidente de LG Electronics Argentina, Ki Mun Paik.
Para iniciar la fabricación de estos artefactos, la empresa coreana LG Electronics realizó una alianza estratégica con la firma cordobesa Codini S.A., por lo que la producción se realizará en la planta que esa empresa argentina tiene en la localidad de San Francisco.
La producción incluye dos modelos de lavarropas marca LG: uno de carga superior de 9 kilogramos y otro de carga frontal de 8 kilogramos.
Durante su recorrida por la planta, Giorgi, señaló que “esto es una demostración que entre el Estado, el sector privado y socios internacionales como LG, se pueden concretar inversiones y acciones conjuntas para aumentar la productividad y generar fuentes de trabajo, en un momento muy difícil determinado por la crisis económica mundial”.
“Esto que estamos haciendo nos da la pauta que con voluntad y decisión política se puede hacer frente a los problemas y superarlos. Para el gobierno nacional es un día importante y de alegría, porque comprobamos que el esfuerzo conjunto valió y vale la pena para hechos como este; la producción de lavarropas de alta tecnología y calidad internacional de LG Electronics asociada a una empresa local con una trayectoria de más de 50 años como la de la familia Codini”, concluyó Giorgi.
Por su parte, el presidente de LG Electronics Argentina, Ki Mun Paik, destacó que “confiamos en esta inversión en la Argentina y en el desarrollo sustentable de una industria local, así como en la transferencia de tecnología para el desarrollo de productos de alta calidad internacional. Estamos dando un gran paso y la puesta en marcha de esta línea de producción es el inicio de futuros proyectos de la empresa”, adelantó el ejecutivo.
En tanto, Javier Codini, gerente comercial de Codini S.A. observó que “en la Argentina encontramos nuevos desafíos para crecer en un mercado competitivo en este contexto económico».
«Que una corporación mundial como LG nos haya elegido como sus socios locales es una muestra que la industria nacional puede alcanzar un gran desarrollo, sobre todo con las políticas de estado llevadas adelante que generan atractivos para que compañías multinacionales como LG decidan invertir en nuestro país”, añadió.
La inversión total de LG es de u$s2.500.000, y permitió la incorporación de 45 empleados más a los 120 que ya trabajaban en Codini S.A.
El proyecto prevé fabricar, durante el mes de noviembre, 2.000 unidades de lavarropas (1.000 de cada modelo), cifra que se incrementará a 3.000 por mes en diciembre y enero hasta llegar a la fabricación de 4.000 lavarropas mensuales a partir de marzo de 2010.
En el acto estuvieron presentes, entre otros, el ministro de Industria, Comercio y Trabajo de la provincia de Córdoba, Roberto Avalle; el intendente de San Francisco, Marín Llaryora, y la diputada nacional Nora Bedano en representación del intendente de Villa María, Eduardo Acastello.
http://economia.infobaeprofesional.com/notas/89332-El-made-in-Argentina-se-expande-de-la-mano-de-la-linea-blanca.html
Posted on 26 octubre 2009 by hj
Tienen entre 18 y 30 años. Levantarán 130 viviendas entre el 31 de octubre y el 1 de noviembre. La ONG «Un techo para mi país» los convocó por Internet. Lleva dos años en Argentina y ya construyeron 979 hogares
En seis años, más de 5 mil jóvenes levantaron 979 casas para familias carenciadas en Argentina. Y para cerrar el 2009 pretenden sumar 130 más. Los miembros de la ong «Un techo para mi país» están en plena organización del desafío para este año. El próximo 31 de octubre y 1 de noviembre, 1.300 voluntarios de entre 18 y 30 años construirán –junto a las familias beneficiarias- esas viviendas.
A fin de mes, los barrios San Blas de Bella Vista, La Hoya de Malvinas Argentinas, El Triunfo y Nicole (La Matanza), Villa Nueva (Berisso), Eucaliptus (Ensenada) y el platense Ringuelet se revolucionarán cuando lleguen decenas de camiones, cargados con toneladas de materiales para construir las viviendas.
Entre el sábado a la mañana y el anochecer del domingo, los voluntarios –en grupos de 10- trabajarán codo a codo con una familia con la que construirán la casa en tiempo récord: dos días. En todo momento, estarán guiados por los jefes de cuadrilla y supervisados por un arquitecto.
Pero el objetivo de esta ong no es sólo levantar viviendas sino fomentar la relación con la familia que la necesita. Para eso, los voluntarios comparten las comidas cada día.
Ricardo Iguarán, voluntario en el área de Comunicación de la ong, le explicó a Clarín.com: «Nos juntamos con ellos, tomamos mates y comemos galletitas y les preguntamos cómo es la situación de cada uno».
Entre todos, terminarán una casa fácil de construir y económica. Se trata de un módulo de madera de 18 metros cuadrados (6X3m) formada por dos paneles de piso, seis paneles laterales, una puerta, dos ventanas, vigas de madera y techo de chapa. Las viviendas se levantan –literalmente- sobre 17 pilotes que la aíslan del suelo y protegen de la humedad.
Como sucede en cada uno de los 15 países en los que funciona esta ong, el diseño de la casa se adapta a las características del terreno. Cuesta unos 4000 pesos y las familias tienen que estar dispuestas a pagar el 10 por ciento de su valor.
«Un techo para mi país» tiene cuatro programas de construcción: con universitarios, con alumnos secundarios, con familias y con empresas, en el que participan de forma voluntaria empleados de corporaciones.
Aunque para la próxima construcción en masa ya consiguieron a los 1.300 voluntarios que demanda el programa, la ong llama a seguir sus tareas a través de Internet. «Siempre necesitamos gente que nos de una mano en la oficina, haciendo encuestas en los barrios –así eligen a las familias-, buscando contactos en los lugares para construir o donaciones en dinero o materiales de construcción», cuenta Iguarán.
Por sus características, las viviendas no pretenden solucionar todos los problemas habitacionales de las familias carenciadas, pero sí ayudar a aliviarlos. «Son viviendas mínimas, de solución rápida y concreta para las familias que viven en situación de emergencia que brindan un lugar íntimo, digno y protegido para desarrollarse», dicen desde la ong.
Nacido en 1997 en Chile, «Un techo para mi país» recibió este año el premio de Naciones Unidas Habitat Scroll of Honour Award «por sus notables esfuerzos en la construcción de más de 42.000 viviendas para los más pobres en 15 países de Latinoamérica«. A fin de mes, habrá 130 más.
http://www.clarin.com/diario/2009/10/25/um/m-02025472.htm


